2.13. ОБЩИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
(по ОСТ 1 02656-88)

2.13.1. В целях обеспечения единства, требуемой точности измерений и повышения достоверности контроля в конструкторской и технологической документации (ТД) должны быть отражены метрологические требования в соответствии с действующей нормативно-технической документацией (НТД), устанавливающей:

1. термины и определения;

2. единицы физических величин;

3. методы и средства передачи размеров единиц физических величин;

4. параметрические ряды;

5. нормируемые метрологические характеристики средств измерений (СИ);

6. норма точности измеряемых (контролируемых) параметров;

7. методики выполнения измерение;

8. способы выражения и формы представления результатов измерений;

9. показатели точности измерений;

10. организацию и порядок проведения измерений с соблюдением норм безопасности труда;
    и др.

2.13.2. В КД должно быть отражено выполнение следующих метрологических требовании, заданных в техническом задании (ТЗ).

1. к показателям метрологического обеспечения;

2. к методам измерении параметров;

3. к выбору СИ и измерительного контроля;

4. к измеряемым (контролируемом) параметрам.

2.13.2.1. Основными показателями метрологического обеспечена являются:

1. предел допустимой суммарной погрешности измерения параметров;

2. коэффициент точности измерений параметров;

3. периодичность измерительного контроля;

4. продолжительность измерительного контроля.

2.13.2.2. Методы (методики выполнения) измерены параметров и методики определения технических характеристик изделий должны выбираться из числа стандартизованных.

Преимущество должно отдаваться тем методам или методикам выполнения измерении, которые обеспечивают простоту их аппаратурное реализации, требуемую точность измерений и быстродействие.

Методы измерение должны обеспечивать определение параметров изделии при его применении, контроле, отыскании неисправностей и отказов, регулировке и настройке.

2.13.2.3. Выбор СИ должен производиться с учетом:

1. требуемой точности измерении параметров;

2. диапазона изменения измеряемых параметров;

3. унификации;

4. условий проведения измерении;

5. преимущественного применения СИ, разрешенных для комплектации изделии и эксплуатации в заказывающим организациях;

6. быстродействия или времени успокоения СИ;

7. возможности метрологического обслуживания СИ.

2.13.2.4. Количество измеряемых (контролируемых) параметров должно быть минимально необходимым для отображения технического состояния изделия с заданной достоверностью контроля и требующее минимума времени и СИ.

Все измеряемые параметры должны быть приведены с допустимыми отклонениями .

Допустимые отклонения параметров, указанные в документации, должны задаваться с учетом возможности их контроля СИ общего применения в процессе изготовления, испытаний и эксплуатации.

2.13.3. В технических условиях (ТУ) должны быть отражены требования, соответствующие метрологическим требованиям, заданным в ТЗ и п.2.13.2.

ТУ должны содержать:

1. перечень измеряемых (контролируемых) параметров изделия, назначенных в соответствии с требованиями п.2.13.2.4;

2. методы (методики выполнения) измерения, выбранные в соответствии с требованиями п.2.13.2.2 и включаемые в раздел ТУ "Методы измерений (контроля, испытаний)";

3. СИ (контроля), выбранные в соответствии с требованиями п.2.13.2,3 и указанные в разделе "Методы измерений (контроля, испытаний)".

Перечень СИ (контроля) должен быть представлен в разделе "Перечень оборудования", с указанием типа СИ, класса точности иди погрешности измерения и диапазона измерений. Для нестандартизованных средств измерений (НСИ) дополнительно указывать обозначение ТУ или чертежа.

В ТУ необходимо предусмотреть возможность замены данного СИ другими, имеющими аналогичные метрологические характеристики, обеспечивающие требуемую точность измерений.

2.13.4. Чертежи (сборочные и деталей) должны разрабатываться с учетом:

1. требований к измеряемым параметрам в соответствии с требованиями п.2.13.2.4;

2. взаимной увязки допусков, установленных на размеры, отклонения формы, расположения поверхностей с шероховатостью поверхностей;

3. требований к шероховатости поверхностей;

4. правильности выбора измерительных баз;

5. максимальной степени совмещения технологических измерительных баз с конструктивными (выполнение принципа единства баз).

2.13.5. В эксплуатационной документации (ЭД) должны быть отражены требования к изделию, соответствующие метрологическим требованиям, заданным в ТЗ и п.2.13.2.

2.13.5.1. ЭД должна содержать:

1. 1) перечень параметров, измеряемых эксплуатации, в соответствии с п.2.13.2 (контролируемых) в процессе эксплуатации, в соответствии с п.2.13.2.4;

2. 2) метода (методики выполнения) измерения, забранные в соответствии с требованиями п.2.13.2.2;

3. 3) перечень СИ в средства измерительного контроля, выбранные в соответствии с требованиями п.2.13.2.3.

2.13.6. ТД должна разрабатываться на основе требований, указанных в ТЗ, КД и п.2.13.2.

2.13.6.1. Описание в ТД контрольных операций должно быть полным, конкретным и достаточным для проведения измерений.

2.13.6.2. Применяемые СИ должна обеспечивать требуемую точность измерений, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций, повышение производительности труда.