Интересную тему подняли на форуме, но что-то конкретики мало. Несколько лет занимаюсь 3Д печатью, дорос до большого принтера, и мое мнение - на 3Д принтере можно и нужно делать матрицы. Как и можно делать сразу крылья.
Одна из последних работ - лопасти к вертикальному ветрогенератору, так называемому геликоиду
Комлект подлиннее - два метра, комплект покороче два двадцать. Прочность - можно встать сверху и они даже не треснут. Стоят на генераторе, который крутит 3-4 оборота в секунду, перегрузки можно представить сравнив самолетом постоянно выполняющим петлю Нестерова.
Хочу вкратце сказать о задаваемых по этой теме вопросах:
Точность изделия. Зависит от точности механики и насколько учтен вопрос усадки материала (пластика). Принтер печатающий лопасти в примере имеет точность позиционирования 0.01мм, точность повторяемости 0 мм то есть ошибка не накапливается и не множится.
Скорость печати. Печатаю в среднем 1000 кубических сантиметров (~1кг) в час. На мелких деталях скорость понижается в десятки раз
Стоимость материалов. Отечественный пластик в гранулах в разы дешевле китайского. Тем более что 99% китайского пластика предназначено для сувениров. Если речь идет о крыльях то готовится смесь пластиков чтобы получить прочность и минимальную усадку.
Постобработка. Не всегда но требуется в ряде случаев. Два разных подхода - механический и химический. Но все вполне реально и особо не затруднительно
Другие материалы. К примеру возможно на напечатанное изделие нанести (внедрить) стеклоткань или базальтовую ткань, затем покрыть эпоксидной смолой. Прочность возрастет в разы и будет вопле сопоставима с алюминием. При в разы меньшем весе, простоте изготовления и удобстве сборки.
Усадка при печати. Вполне побеждается но комплексными мерами - программно,температурный режим,подбор материалов, режимы печати, даже направления движения по слоям играют роль.
