Дела карбоновые и не только... Планерок...

Thread moderators: Ultrasport GT
Продолжим...

Цельно-поворотный руль направления. Трубы АД31Т1 ф38 и 16мм. Кницы - Д16Т, S 0,8. Вес в таком виде 1080г. Ещё прибавится нервюрка клюва, подпорки для тряпки, петли навески и "кабанчик". Всё в процессе изготовления.

1.jpg
2.jpg
3.jpg
5.jpg
4.jpg
 
Фанерно-пенопластовая форма, снаружи 300г биаксиал, сверху однонаправленный 330г, середина - уголь стретч-наполнитель 650г, снизу так же как и сверху, только слоёв меньше. Термообработка - 58грд.С
 
А вот форма, в которой выклеивал стойку. Фанера и пенопласт на двустороннем скотче. Ещё гладкий скотч и акриловая шпатлёвка для пенопласта, и прочая приятная мелочёвка...
001.jpg
003.jpg
002.jpg
004.jpg


005.jpg
 
Последнее редактирование:
И вот - что, уважаемые товарищи, вы скажете на это:

006.jpg


Педали из АМГ-6 - тяжеловаты или нормально? Уменьшить вес два варианта:
а) сделать угольные такие же или параллелограммные;
б) пропилить отверстия в них, и уменьшить общий вес грамм на 120 (фото ниже):

007.jpg
 
Пропилы сильно уменьшат жесткость. Может ещё варианты продумать?
Из стальных трубок 15х1 - не хочу, по весу (по программе) 289г получается. Если вырезать из этих 9 дырок - будет легче. Из угля получится 98г :LOL: :D :cool:
 

леха (magnum)

Aeropract.ru
Откуда
Жуковский
Странно уголь должен быть тяжелее при той же прочности, он не очень работает на сложные нагрузки, только на растяжение и сжатие.
 
Странно уголь должен быть тяжелее при той же прочности, он не очень работает на сложные нагрузки, только на растяжение и сжатие.
Уголь углю рознь. Если правильно выбрать тип плетения-неплетения и форму - сложные нагрузки - совсем не сложные.
 

r_clone

Россия - родина слонов...
Уголь углю рознь. Если правильно выбрать тип плетения-неплетения и форму - сложные нагрузки - совсем не сложные.
а какими значениями пределов прочности (раст., сжат., срез) для своего углепластика Вы оперируете?
 
а какими значениями пределов прочности (раст., сжат., срез) для своего углепластика Вы оперируете?
В зависимости от материала, как и все... При покупке получаю полную информацию. Смолу использую - так называемый "Ларит", какой конкретно материал Вас интересует, из изделий в этой ветке?
 

r_clone

Россия - родина слонов...
В зависимости от материала, как и все... При покупке получаю полную информацию. Смолу использую - так называемый "Ларит", какой конкретно материал Вас интересует, из изделий в этой ветке?
в ветке были упомянуты биаксиал, однонаправленная, саржа и Ларит
интересуют значения пределов прочности ламинатов из них
laminate.jpg
 
в ветке были упомянуты биаксиал, однонаправленная, саржа и Ларит
интересуют значения пределов прочности ламинатов из них
Посмотреть вложение 498950
Всё очень просто. Я беру для расчёта основной компонент ламината. Считаю необходимые сечения. Например, для рессоры основной стойки это однонаправленная лента (она и является предметом для расчёта). Остальное прилагается. А позже на свой страх и риск делаю изделие или, если позволяет ситуация - опытный образец-кусочек и т.д. Испытываю. Записываю в свой талмуд, и, на основании своего собственного опыта и потраченных денег, умничаю на форуме, публикую фотографии своих работ и отвечаю на разные вопросы, ответы на которые абсолютно не секретны и лежат на каждом сайте, торгующем углём, смолой и портами для вакуумирования.
А как я это делаю, постараюсь выложить пару видео.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕСПРИМЕСНОЙ СМОЛЫ

Технические характеристикиЕдиницаПоказатель
Плотность
стандарт DIN EN 610001183-1
г/см31,18 — 1,20
Прочность на изгиб
стандарт DIN EN ISO 178
МПа110 — 120
Модуль упругости
стандарт DIN EN ISO 178
ГПа3,0 — 3,3
Предел прочности на разрыв
стандарт DIN EN ISO 527-2
МПа70—80
Предел прочности на сжатие
стандарт DIN EN ISO 604
МПа120 — 140
Удлинение при разрыве
стандарт DIN EN ISO 527-2
%5,0 — 6,5
Ударная вязкость
стандарт SO 179-1
кДж/м245 —55
Водопоглощение при 23 °C
стандарт DIN EN ISO 175
%, за 24 ч
%, за 7 дней
0,20 — 0,30
0,60 — 0,80
Отверждение: 24 ч при 23 °C + 15 ч при 60 °C
Примечание.

Для комбинации ламинирующей смолы LR285 и отвердителя LH287 механические характеристики имеют типовые значения. В других применениях данные могут отличаться.



МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСИЛЕННОЙ СМОЛЫ


Технические характеристикиСтекловолокноУглеволокноАрамидное волокно
Прочность на изгибМПа510 — 560720 — 770350 — 380
Предел прочности на разрывГПа460 — 500510 — 550400 — 480
Предел прочности на сжатиеМПа410 — 440460 — 510140 — 160
Прочность при межслоевом сдвигеМПа42 — 4647 — 5529 — 34
Модуль упругостиМПа20 — 2440 — 4516 — 19
Отверждение: 24 ч при 23 °C + 15 ч при 80°C
Стеклотекстолит:
16 слоев стеклоткани, 8-ремизный сатин, 296 г/м2, толщина 4 мм
Ламинат из углеволокна:
8 слоев углеродной ткани, миткалевое переплетение, 200 г/м2, толщина 2 мм
Ламинат из арамидного волокна:
15 слоев арамидного волокна, 4-ремизный сатин, 170 г/м2, толщина 4 мм
Содержание волокон в образцах во время обработки/испытания: 40 — 45 % от объема
Данные, рассчитанные для содержания волокон, составляющего 43 % от объема
Типовые характеристики согласно WL 5.3203, части 1 и 2 руководства по авиационным материалам германии

Лента однонаправленная, технические характеристики:

Тип волокна: высокопрочные углеродные волокна
Направление волокон: однонаправленная
Поверхностная плотность, г/м2: 420
Тип нити основы: Углеродная нить 12K
Тип прошивных нитей: полиэфир
Шаг прошивки, мм: 25
Прочность на растяжение волокна ГПа: 4200
Модуль упругости при растяжении волокна: 240

Удлинение на разрыв волокна: 1,7
Ширина рулона: 1270±5 мм
Эпоксидный аппрет г/м2: 0,7

:LOL: :p Самое главное и интересное, на мой взгляд - когда достаёшь изделие, доводишь, испытываешь, а оно работает... Восторг и отличное настроение на целый день обеспечено...
 
Лента однонаправленная, технические характеристики:

Тип волокна: высокопрочные углеродные волокна
...
Прочность на растяжение волокна ГПа: 4200
...

:LOL: :p Самое главное и интересное, на мой взгляд - когда достаёшь изделие, доводишь, испытываешь, а оно работает... Восторг и отличное настроение на целый день обеспечено...
Тут не просто восторг, прыгать от радости надо! Только как испытать, где в гараже взять 420тонн?
считаем:
1 Па = 1 Н/м.кв гигапаскаль 10^9 Па 1 ГПа = 10^8 кг/м.кв = 100 кг/мм.кв
4200 ГПа = 420 000 кг/мм.кв

P.S. появилась смола фтороэпоксид, скоро привезут для испытаний... но дорогая зараза
 
Тут не просто восторг, прыгать от радости надо! Только как испытать, где в гараже взять 420тонн?
считаем:
1 Па = 1 Н/м.кв гигапаскаль 10^9 Па 1 ГПа = 10^8 кг/м.кв = 100 кг/мм.кв
4200 ГПа = 420 000 кг/мм.кв

P.S. появилась смола фтороэпоксид, скоро привезут для испытаний... но дорогая зараза
Я занимаюсь практическими испытаниями только своих изделий, а для этого четыреста двадцать тонн не нужны.
 
Если вдруг Вам потребовалось что-то подогреть до N-ной температуры на какое-то время, могу поделиться своим опытом:

Коробка из любого доступного материала, соответствующего для Ваших температур, нагревательные маты, провод, лампы накаливания, ТЭНы, да всё что угодно. Так же потребуется любой терморегулятор.

В моём случае - это нагревательный мат снизу и две стопятидесятиваттные лампы накаливания. Вся приблуда мощностью 450Вт. Работает прекрасно. Похоже на НЛО )))

801.jpg
802.jpg
 
Вверх