Miracle
Участник
- Откуда
- Чкаловские мы
Вся команда Velocity ходит просветленная и с расширившимся сознанием: мы поняли наконец почему на просторах нашей Родины повсеместно принято вакуумировать композиты.
До этого мы работали с эпоксидной смолой EZ POXY (DER324+EZ84) и обходились без всяких автоклавов и вакуумирования. Но так как смола относительно дорогая, для всяческих хозяйственных надобностей решили приобресть отечественную смолу. Типа, сэкономить решили, ага
Забегая вперед, скажу, что сэкономить не удалось: отечественная смола вдвое дешевле, но ее уходило вдвое же больше.
Но обо всем по порядку.
Первым испытанием для приобретенной смолы (Этал 370 + Этал 45) стали ложементы под фюзеляж Велосити. Выклеили мы их из пенопласта и решили остеклить. Подогрели смолу градусов до 30 (иначе очень густая была, даже смешивалась неохотно), смешали и начали наносить. Смола почти моментально закипела. Позвонили технологу на ту фирму, где закупали смолу. Он всплеснул руками и сказал, что смолу можно смешивать только при комнатной температуре, а желательно и еще пониже, градусах при 15-ти.
Мы честно попробовали, самоотверженно перемешали этот студень и попробовали его нанести.
Чтобы было нагляднее, позволю себе небольшую аналогию. Представьте, что вы пропитываете ткань... клейстером. Он моментально впитывается столько, сколько может взять ткань, а излишки легко сгоняются шпателем на непропитанные участки. Таким образом, получается аккуратная, тонкая и равномерная пропитка. Так ведет себя импортная смола. А теперь представьте, что вы пытаетесь втереть (именно втереть!) в ткань ВАРЕНЬЕ. Очень густое, хотя еще и незасахарившееся Это наш Этал 370 при комнатной температуре.
Предварительно греть, как я уже сказал, нельзя - закипает. Ладно, один ложемент, с грехом пополам, обмазали этим "вареньем". На втором догадались применить промышленный фен. Пропитываться стало лучше (вернее сказать, пропитываться ХОТЬ КАК-ТО СТАЛО), смола распределялась равномернее, хотя перерасход остался почти двойным, а выгнать все пузыри до конца так и не удалось.
Тогда нам и стало все ясно: с такой смолой два пути - либо макать кисточку в смолу в холодной комнате, потом бежать в теплую комнату, наносить смолу на теплую детать и еще подогревать феном; либо вакуум и автоклав. Автоклав сделает смолу жидкой, а вакуум поможет равномерно пропитать и вытянет излишки смолы.
В общем, как в песне: думайте сами, решайте сами - надо оно вам или нет. Для тех, кто привык работать с нашей смолой, у кого уже есть оборудование и технологии, наверное, не имеет смысл что-либо менять. А вот если человек хочет склеить одну-две детали (как Бомбер ) и вакуума у него нет, тем настоятельно рекомендую пользоваться нормальными импортными смолами. По деньгам выйдет столько же, а в удобстве работы "на коленке" - вещи несравнимые.
Напоследок хочу обратиться с просьбой: вполне возможно, что мы купили не то и сделали не так - в отечественном ассортименте мы пока разбираемся неважно. Поэтому хотелось бы, чтобы высказались люди, которые работают с российскими смолами и "умеют их готовить". Что вы могли бы порекомендовать, какие "маленькие хитрости" используете в работе? Спасибо!
Далее идут иллюстрации:
До этого мы работали с эпоксидной смолой EZ POXY (DER324+EZ84) и обходились без всяких автоклавов и вакуумирования. Но так как смола относительно дорогая, для всяческих хозяйственных надобностей решили приобресть отечественную смолу. Типа, сэкономить решили, ага
Забегая вперед, скажу, что сэкономить не удалось: отечественная смола вдвое дешевле, но ее уходило вдвое же больше.Но обо всем по порядку.
Первым испытанием для приобретенной смолы (Этал 370 + Этал 45) стали ложементы под фюзеляж Велосити. Выклеили мы их из пенопласта и решили остеклить. Подогрели смолу градусов до 30 (иначе очень густая была, даже смешивалась неохотно), смешали и начали наносить. Смола почти моментально закипела. Позвонили технологу на ту фирму, где закупали смолу. Он всплеснул руками и сказал, что смолу можно смешивать только при комнатной температуре, а желательно и еще пониже, градусах при 15-ти.
Мы честно попробовали, самоотверженно перемешали этот студень и попробовали его нанести.
Чтобы было нагляднее, позволю себе небольшую аналогию. Представьте, что вы пропитываете ткань... клейстером. Он моментально впитывается столько, сколько может взять ткань, а излишки легко сгоняются шпателем на непропитанные участки. Таким образом, получается аккуратная, тонкая и равномерная пропитка. Так ведет себя импортная смола. А теперь представьте, что вы пытаетесь втереть (именно втереть!) в ткань ВАРЕНЬЕ. Очень густое, хотя еще и незасахарившееся
Это наш Этал 370 при комнатной температуре.Предварительно греть, как я уже сказал, нельзя - закипает. Ладно, один ложемент, с грехом пополам, обмазали этим "вареньем". На втором догадались применить промышленный фен. Пропитываться стало лучше (вернее сказать, пропитываться ХОТЬ КАК-ТО СТАЛО), смола распределялась равномернее, хотя перерасход остался почти двойным, а выгнать все пузыри до конца так и не удалось.
Тогда нам и стало все ясно: с такой смолой два пути - либо макать кисточку в смолу в холодной комнате, потом бежать в теплую комнату, наносить смолу на теплую детать и еще подогревать феном; либо вакуум и автоклав. Автоклав сделает смолу жидкой, а вакуум поможет равномерно пропитать и вытянет излишки смолы.
В общем, как в песне: думайте сами, решайте сами - надо оно вам или нет. Для тех, кто привык работать с нашей смолой, у кого уже есть оборудование и технологии, наверное, не имеет смысл что-либо менять. А вот если человек хочет склеить одну-две детали (как Бомбер
) и вакуума у него нет, тем настоятельно рекомендую пользоваться нормальными импортными смолами. По деньгам выйдет столько же, а в удобстве работы "на коленке" - вещи несравнимые.Напоследок хочу обратиться с просьбой: вполне возможно, что мы купили не то и сделали не так
- в отечественном ассортименте мы пока разбираемся неважно. Поэтому хотелось бы, чтобы высказались люди, которые работают с российскими смолами и "умеют их готовить". Что вы могли бы порекомендовать, какие "маленькие хитрости" используете в работе? Спасибо!Далее идут иллюстрации:
