Не просто отхонинговать, а устаранить дефекты, и вернуть все исходные размеры. Технологии две - с помощью плазменного напыления, и хромирование. У плазмы один недостаток - дорого. Материал импортный. Мне была озвучена цена расхода порошка - около 5 тыс. на цилиндр без работы. Хромирование дешевле, но соблюдение технологии очень жесткое.
А вот так пишут про снятие головки м-11.
...К неисправностям, которые могут вызвать ремонт цилиндров, относятся: течь масла из-под головки, шатание головки, износ зеркала цилиндра и. образование овала, износ и задир направляющих и гнезд клапанов, незначительные риски на зеркале цилиндра, поломка или вырывание шпилек крепления стойки коромысла, помятость ребер цилиндра.
При течи или шатании головки проще всего заменить цилиндр. В некоторых случаях можно переставить головки, для чего I необходимо иметь специальный бак из котельного железа I (рис. 173 и 174) по размеру цилиндра, с ребристыми колодками. В бак заливается касторовое масло так, чтобы оно закрыло головку.1 Цилиндр укрепляется головкой внутрь. При помощи специальной электрогрелки масло нагревается до температуры 260—280 градусов Цельсия. На фланец цилиндра надевается специальный шаблон с восемью штырями, которые вводятся в отверстия на фланце цилиндра. Затем шаблон вращают вместе с гильзой цилиндра. При этом головка вывертывается Если- головка не вывертывается, нагреть ее в масле вторично до температуры 300°. Снятую головку следует вынуть из масла, тщательно очистить, промыть резьбу, положить сного
в ванну с маслом,, подогретым до 260—280°; температура замеряется ртутным термометром. Предварительно необходимо сделать метки на ребрах головки и цилиндра. После нагрева цилиндр своим фланцем крепится на приспособлении: сверх фланца накидываются два барашка, устраняющие перемещение цилиндра вдоль оси. Накладным эластичным ленточным ключом плотно обжимаются ребра, и головка сворачивается.