Мастерская Маугли.

Какой оптимальный диаметр отверстия и шпоночный паз .
 

Вложения

  • SNV38252.jpg
    SNV38252.jpg
    45 КБ · Просмотры: 53
Смею предположить. что кубик изначально был выточен в форме паралелепипеда. А ввиду легкости аппарата эти огрехи не проявились(или не существенно проявлялись) :-?
 
Какой оптимальный диаметр отверстия и шпоночный паз .
по опыту Лазарева, - если сажать с натягом на вал гидронасоса, имеющий шлицы, шпонка не нужна. Отверстие 15.9, вал - 16 мм.
Какой будет  вал? Можно и на горячую, Д16 и так хорошо садится.
 
По кубику - не поленился, перемерил ещё раз. Как ни странно, - кубик прямоугольный (а заготовка, соответственно, нет, - это так мне работничек бывший подсуропил, за пьянку давно выгнанный  😱). "Хочешь сделать хорошо - сделай сам" - работает на 100 %, ещё раз убедился. Выровняю.
Но отверстие в кубике просверлено под наклоном... На 64 мм ширины - 0.5 мм разницы по высоте...
Почему оно всё-таки ... не бил ротор?
 
По кубику - не поленился, перемерил ещё раз. Как ни странно, - кубик прямоугольный (а заготовка, соответственно, нет, 
Ми же Вас предупреждали выше -
конечно если заготовка сама "ровная-кубическая"
Доверяй, но проверяй !
 
Какой оптимальный диаметр отверстия и шпоночный паз .
по опыту Лазарева, - если сажать с натягом на вал гидронасоса, имеющий шлицы, шпонка не нужна. Отверстие 15.9, вал - 16 мм.
Какой будет  вал? Можно и на горячую, Д16 и так хорошо садится. 
Ну если вал на 16 мм достаточно ,то делайте под него.Буду сажатъ на горячую.
 
Какой оптимальный диаметр отверстия и шпоночный паз .
по опыту Лазарева, - если сажать с натягом на вал гидронасоса, имеющий шлицы, шпонка не нужна. Отверстие 15.9, вал - 16 мм.
Какой будет  вал? Можно и на горячую, Д16 и так хорошо садится. 
Ну если вал на 16 мм достаточно ,то делайте под него.Буду сажатъ на горячую. 

Георгий! Надо посадочный зазор сде лать 0.05-0.09 ,люминтий очень хорошо расщиряется а если когдато прокрутится то тогда уже и шпонку пропилиш! 😉
 
Настроил фрезер, выровнял заготовку для хаба, снял лишнее.
Эдуард, рука не поднимается резать 90 мм.
Пусть хаб будет чуть больше, - не 510 мм, а 600? Ротор немного больше, подъёмка слегка вырастет, больше веса сможешь брать.  🙂
 

Вложения

  • zagotovka150317.JPG
    zagotovka150317.JPG
    55,2 КБ · Просмотры: 51
  • ugly160701.JPG
    ugly160701.JPG
    50 КБ · Просмотры: 66
  • itog_-_600_mm_dlja_haba.JPG
    itog_-_600_mm_dlja_haba.JPG
    54,4 КБ · Просмотры: 53
Володя, надеюсь понятно.
 

Вложения

  • sized1_20150329_204652.JPG
    sized1_20150329_204652.JPG
    51,3 КБ · Просмотры: 51
т.е., старый вариант мастерской с фторопластовыми шайбами...
Я сейчас на своих ставлю упорные подшипники вместо шайб. 
Понятно, Валера, спасибо.  🙂
 
Это даже не старый вариант. Это уже мой. В варианте мастерской втулка была без плечиков! Как она должна была работать, не знаю.  ;D
 
Макс-Ауди, молодец, не даёт мне технологию обработки на фрезере нарушить... Звонит, ругается, к столу крепить требует.
Спасибо Макс за заботу.  🙂
Я, когда эту заготовку начинал фрезеровать по длине, тиски в "0" выставил подкладками по 0.2 мм, - потому при проходе всех 600 мм длины отклонение размера по ширине укладывается в 5 соток.
Ну а углы - УП 160х100 кл. т. 0   🙂

п.с. закончу шкивы, сразу позвоню, приезжай своё точить.  😉
 
В варианте мастерской втулка была без плечиков! Как она должна была работать, не знаю.  
тогда не мастерской... тогда я даже не буду говорить, "а что это за девочка, а где она живёт..."...  ;D  ;D


так она сборная у тебя, из пластинок?
 
Нет. Вот такая. Верхняя часть точеная.
 

Вложения

  • sized1_sized_20131002_175902.JPG
    sized1_sized_20131002_175902.JPG
    133,8 КБ · Просмотры: 50
Назад
Вверх