Наверное надо было отдельную тему было создать, ну да ладно, модераторы перенесут если что.
Итак, плазморез. Задумал я несколько лет назад сделать для своего производства лазерный раскроечный станок. Разработал и изготовил портал 1,5х3м, погонял в холостую. Mach3 (ломаный) + LPT+драйвера ШД+сами ШД. Лазер планировался оптоволоконный, на 1кВт, съездил во Фрязино, договорился о покупке. И тут доллар неожиданно подорожал в два раза… Пришлось от покупки лазера отказаться, о чём в дальнейшем я нисколько не пожалел. Дабы не пропадать добру (порталу), решил притулить на него ручной китайский плазморез с ВВ поджигом, которым рабочие в цеху изредка резали трубу. Первые проблемы были замечены ещё на холостых прогонах, Мач иногда чудил. Штудирование интернетов привело к пониманию покупки лицензионного Мача. При первых же пробных поджигах дуги комп стал виснуть. Экранированные провода, заземление, ферритовые бусы дали результат, но окончательно от зависаний уйти при ВВ дуге не удалось. Интернет назойливо предлагал купить Hypertherm. Съездил в столицу в выставочный зал одной известной компании и воочию убедился, что с Гипером ЧПУ не виснет. Купил. Зависания компа исчезли от слова совсем. Потребовался контроль высоты плазмотрона… Выбор был, но он почему-то пал на продукцию PL. Был приобретён контроллер PLCM-E3 + контроллер высоты PLCM-T2. После некоторых плясок с бубном, выразившихся в установке совместимых друг с другом драйверов обоих контроллеров, настройке сети и подборе режимов резания, станок наконец заработал… В первые два часа работы цех в 750кв.м. наполнился едким белым дымом, с которым никак не справлялась общая вентиляция. Пришлось сделать зонт над всем столом и поставить вытяжку 5,5кВт. Дым в цеху исчез, но стали жаловаться соседи, парковавшие машины рядом с цехом – крыши покрывались сажей. Пришлось выселить плазморез в другой цех с отдельной комнатой. Следующей проблемой оказался сжатый воздух. Сначала мы подключили обычный поршневой компрессор, который гнал и воду и масло в систему. Начали быстро выходить из строя расходники. В скором времени к ним добавился вышедший из строя пропорциональный клапан давления в источнике тока, стОящий не малых денег. А закончилось всё прогоранием двух плазмотронов, ввиду скопившегося в них масла и налипанием токопроводящей пыли. Плазмотроны мне удалось, к счастью, отремонтировать, попутно модернизировав их. Всяческие колхозные ухищрения для очистки и осушения воздуха, типа влаго-маслоотделителей (стеклянных стаканчиков), автомобильных осушителей и больших ресиверов не давали каких-то ощутимых и длительных результатов. Был куплен винтовой компрессор со встроенной системой воздухоподготовки и таким образом проблема воздуха была полностью решена. В процессе работы грязи много, и она начала проникать в системник компьютера и два раза выгорал блок питания. Купили промышленный, не дорогой пылезащищённый компьютер и вот уже год рука моя не касалась этого плазмореза. А первые пуски были где-то три года назад. Этот агрегат работает по две смены в день, 5-6 дней в неделю практически без перерывов. Параллельно с ним был разработан и изготовлен станок для фигурной резки трубы, он то-же весьма востребован. Вот очень кратко, если кому понадобятся технические подробности – отвечу.