Лонжерон из стеклопластика. Кто как делал? Прочность

Это основа всех смол, остальное маркетинговые понты +- чуть чуть добавок.
Эти добавки и делают работу с ней куда проще и проиводительней! 😉
но в итоге все равнопри укладке композитав объемную форму типа рессоры 5-6 кг за раз начинается "цепная реакция". 
Странно...когда мы в 84-м формовали рессоры на ЭД-20 + ПЭПА, такого не было.... :-?
Сейчас бы, применил ХТ-118А +ХТ-488/4. Время жизни-...много часов, полимеризация-2-3 суток.Ещё б термостабилизацию делал.
Вместо печки, можно использовать термостабилизацию при +40...80 град.При ней-и полимеризация завершится. 🙂
 
Чтобы матрица пережила запекание при 200[sup]о[/sup], за нее придется заплатить кило денег, потом еще найти печку. А для начала - нука, где этот ИМГТФА в розницу по нескольку литров наливают, не бочками?

Горячее отверждение, по сути, это технология посильная исключительно крупным заводам. Все самодельщики работают с холодным, ну максимум "теплым", и неспроста.

На все про все у них квадратов 200, так они гонят по 12 метров хлысты!
Время отверждения там смешное, пруток считанные минуты протягивается под галогеновыми линейными лампами.
Соорудить такую "духовку" труда не составит.
Так же как и отлить у этих товарищей необходимое количество
этого отвердителя. Даже если и дороже чуток.

Пс ! 200 градусов вроде как силикон формовочный держит, так что цена формы не сверх дорогая
 
Можно конечно маленькие дозы намешать но в итоге все равно  
Вот, как раз-таки, не все равно. Смола разогревается, пока стоит большим объемом в банке. Когда уже лежит в форме вместе с волокном, охлаждение гораздо эффективнее. КАА правильно написал, если мешать небольшими порциями, которые сразу же (в течение 10 минут) уходят в пропитку, то вы добьетесь нормального процесса даже не меняя смолу. Ну а с указанной композицией вообще все будет отлично.
 
На все про все у них квадратов 200, так они гонят по 12 метров хлысты!
Время отверждения там смешное, пруток считанные минуты протягивается под галогеновыми линейными лампами.
Соорудить такую "духовку" труда не составит.
Так же как и отлить у этих товарищей необходимое количество
этого отвердителя. Даже если и дороже чуток.

Пс ! 200 градусов вроде как силикон формовочный держит, так что цена формы не сверх дорогая
Гоните очередную чушь! Авиационные конструкции так не делаются.....Прекратите рассуждать по этому поводу, а тем более советовать!
P.S. Этот отвердитель и так не проблема достать в малом объеме. Только он не нужен в малой авиации.
 
На все про все у них квадратов 200, так они гонят по 12 метров хлысты!
Время отверждения там смешное, пруток считанные минуты протягивается под галогеновыми линейными лампами.
Соорудить такую "духовку" труда не составит.
Так же как и отлить у этих товарищей необходимое количество
этого отвердителя. Даже если и дороже чуток.

Пс ! 200 градусов вроде как силикон формовочный держит, так что цена формы не сверх дорогая
Гоните очередную чушь! Авиационные конструкции так не делаются.....Прекратите рассуждать по этому поводу, а тем более советовать!
P.S. Этот отвердитель и так не проблема достать в малом объеме. Только он не нужен в малой авиации.

Давайте я уж сам разберусь, о чем мне рассуждать, и что советовать! Я видел качественный композит на основе этой смолы и этой технологии, а где его применить и как использовать, каждый решает сам.
 
Отверждение галогеновіми лампами....как то уж очень по-любительски.
Нормальную пултрузию  отверждают сразу в длинной фильере с подогревом (чаще индукционным)
 
Отверждение галогеновіми лампами....как то уж очень по-любительски.
Нормальную пултрузию  отверждают сразу в длинной фильере с подогревом (чаще индукционным)

Разницы чем греть нет! Главное нужную температуру держать.

Кстати галогенкой в лазерном принтере тоже на лету эпоксид спекается, так что технология очень распространенная.
 
Назад
Вверх