А как в маленькую из большой наливать то, она же зимой как вставшая, откалываешь кусок топором а он и к рукам не липнет...Из тары не отколоть. А с буржуйкой не выгонят, если выхлоп через ресивер пускать, там сажа оседает. Есть такой опыт, то же на стоянке. Только печь была на отработке и очень мощная. Ресифер на 1000л. был, в виде короба из 1.5мм. стали, 230 на 125 на 35см. он же панельная батарея. А микроволновка, есть гут, по любому, она ещё и влагу будет убирать.
Наша эпоксидка vs не наша.
Да как и все нормальные люди, в тепле ;D А потом уже в мелкой фасовке и хранить, и пользовать. Очень удобно.
С буржуйкой не знаю. Наверно попробую померзнуть без неё. Может потом созрею быстрее. 🙂
Так уж получилось, что за крайние полгода мне посчастливилось довольно плотно потестировать продукцию питерского завода Химэкс Лимитед. Понимаю, что теперь уже пришло время подвести некоторые промежуточные итоги.
Почему промежуточные? Потому что, во-первых, информации собралось настолько много, что не повязав некие "узелки на память" рискую в будущем упустить важную информацию. Во-вторых, мы получили определённый позитивный результат сотрудничества, который хочется зафиксировать документально (здесь), а нашей команде и мне лично настолько понравилось работать с этими ребятами, что в будущем по любым вопросам, связанных с химией, мы, скорее всего, будем обращаться именно к ним. И, естественно, двигаемся вперёд, дальше и выше )
Прежде всего, хочется отметить что:
1. Бойцы настроены на решение задач партнёров и наиболее полное удовлетворение их потребностей. Вот так, не больше и не меньше. Это я не ради красного словца, всё по результатам общения и сотрудничества. Я к ним в своё время обратился ради статистики, как к очередному производителю эпоксидной химии на территории России. И что в итоге — по результатам обращения "через дверь" сложилось плодотворное сотрудничество.
2. По крайней мере, по той химии, которая у них на сайте заявлена как "новые разработки" (собственно, это "наша тема"), на 100% работают на импортном сырье. Не берусь судить, хорошо это или плохо, просто факт такой.
3. Ребята не стремятся "объять необъятное" и если их производственные возможности не позволяют выполнить некую задачу, они рапортуют — типа, вот это не можем по тем или иным причинам. У них за многие годы работы сложились некие традиции и отступать от них без крайней необходимости они не станут.
4. За качество отвечают.
5. Помимо разработки совершенно новых продуктов по ТЗ заказчика практикуют также модификацию своих серийных продуктов.
6. Химэкс — большой завод, помимо собственно производства ребята постоянно ведут множество новых, в том числе и гораздо более важных и срочных, разработок. Это к тому, что "закинув" им ТЗ на новый продукт не стоит рассчитывать, что они всё бросят и будут заниматься именно вашей темой. Для достижения результата требуется определённое терпение, умение общаться и, конечно же, время.
7. Могут случиться некоторые мелкие накладки организационного характера. Следует принять это как факт и просто держать все стадии процесса заказа и отправки на контроле, тогда всё получается 😉
Собственно, мы много какой их химии попробовали, но особо хочется отметить несколько продуктов.
Почему промежуточные? Потому что, во-первых, информации собралось настолько много, что не повязав некие "узелки на память" рискую в будущем упустить важную информацию. Во-вторых, мы получили определённый позитивный результат сотрудничества, который хочется зафиксировать документально (здесь), а нашей команде и мне лично настолько понравилось работать с этими ребятами, что в будущем по любым вопросам, связанных с химией, мы, скорее всего, будем обращаться именно к ним. И, естественно, двигаемся вперёд, дальше и выше )
Прежде всего, хочется отметить что:
1. Бойцы настроены на решение задач партнёров и наиболее полное удовлетворение их потребностей. Вот так, не больше и не меньше. Это я не ради красного словца, всё по результатам общения и сотрудничества. Я к ним в своё время обратился ради статистики, как к очередному производителю эпоксидной химии на территории России. И что в итоге — по результатам обращения "через дверь" сложилось плодотворное сотрудничество.
2. По крайней мере, по той химии, которая у них на сайте заявлена как "новые разработки" (собственно, это "наша тема"), на 100% работают на импортном сырье. Не берусь судить, хорошо это или плохо, просто факт такой.
3. Ребята не стремятся "объять необъятное" и если их производственные возможности не позволяют выполнить некую задачу, они рапортуют — типа, вот это не можем по тем или иным причинам. У них за многие годы работы сложились некие традиции и отступать от них без крайней необходимости они не станут.
4. За качество отвечают.
5. Помимо разработки совершенно новых продуктов по ТЗ заказчика практикуют также модификацию своих серийных продуктов.
6. Химэкс — большой завод, помимо собственно производства ребята постоянно ведут множество новых, в том числе и гораздо более важных и срочных, разработок. Это к тому, что "закинув" им ТЗ на новый продукт не стоит рассчитывать, что они всё бросят и будут заниматься именно вашей темой. Для достижения результата требуется определённое терпение, умение общаться и, конечно же, время.
7. Могут случиться некоторые мелкие накладки организационного характера. Следует принять это как факт и просто держать все стадии процесса заказа и отправки на контроле, тогда всё получается 😉
Собственно, мы много какой их химии попробовали, но особо хочется отметить несколько продуктов.
Эпоксидная композиция XT-116 (то есть, в комплекте идёт и смола и отвердитель):
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48622_1.pdf
Из всего, что они нам присылали, это самый оптически прозрачный компаунд. Никакой там не желтоватый, а именно прозрачный. Очень жидкая смола, а отвердитель вообще вода водой. В отверждённом состоянии — очень-очень эластичное связующее, трудно поломать, потому что очень гнётся хорошо. Как мне рассказали, также и мало впитывает воду, за счёт этого идёт на строительство байдарок.
Какая ещё особенность — как сказали, "не очень хорошо красится". Ещё сказали, что "чтобы хорошо красилась, приходится вводить адгезионные добавки". То есть, как я понял, ребята по запросу могут данную композицию немного модифицировать.
Термостойкость — порядка 70-80 градусов или типа того (точно не измерял).
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48622_1.pdf
Из всего, что они нам присылали, это самый оптически прозрачный компаунд. Никакой там не желтоватый, а именно прозрачный. Очень жидкая смола, а отвердитель вообще вода водой. В отверждённом состоянии — очень-очень эластичное связующее, трудно поломать, потому что очень гнётся хорошо. Как мне рассказали, также и мало впитывает воду, за счёт этого идёт на строительство байдарок.
Какая ещё особенность — как сказали, "не очень хорошо красится". Ещё сказали, что "чтобы хорошо красилась, приходится вводить адгезионные добавки". То есть, как я понял, ребята по запросу могут данную композицию немного модифицировать.
Термостойкость — порядка 70-80 градусов или типа того (точно не измерял).
Вложения
Если байдарку надо отремонтировать, есть и такая химия. Эпоксидная композиция ХТ-118A/ХТ-489.
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48184_1.pdf
Или просто 489-й отвердитель, если смола у вас есть (D.E.R 324):
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48186_1.pdf
Собственно, что это такое — смола — это аналог D.E.R 324 (особой разницы я не заметил), 489-й отвердитель — это "быстрый" полиаминный традиционный компонент с достаточной адгезионной способностью. Я бы не решился лепить нечто глобальное из этой композиции из-за короткого времени жизни, но в качестве ремонтного состава, наверное, имеет право на существование. Шпаклёвку или гелькоут некий также можно из неё замутить, т.к. жидкая композиция, только не очень большое количество )
Термостойкость — порядка 50-60 градусов или типа того (точно не измерял).
Если термостойкость устраивает, можно замешивать в бОльших количествах и ваять крупные штучки-дрючки, используя смолу ХТ-118A и отвердители 488 и 488/4.
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48184_1.pdf
Или просто 489-й отвердитель, если смола у вас есть (D.E.R 324):
http://chimexltd.com/content/data/store/images/f_747_48186_1.pdf
Собственно, что это такое — смола — это аналог D.E.R 324 (особой разницы я не заметил), 489-й отвердитель — это "быстрый" полиаминный традиционный компонент с достаточной адгезионной способностью. Я бы не решился лепить нечто глобальное из этой композиции из-за короткого времени жизни, но в качестве ремонтного состава, наверное, имеет право на существование. Шпаклёвку или гелькоут некий также можно из неё замутить, т.к. жидкая композиция, только не очень большое количество )
Термостойкость — порядка 50-60 градусов или типа того (точно не измерял).
Если термостойкость устраивает, можно замешивать в бОльших количествах и ваять крупные штучки-дрючки, используя смолу ХТ-118A и отвердители 488 и 488/4.
Вложения
Собснно, 488/4-й — этот (пока идёт как экспериментальный) отвердитель разработан по нашему заказу. Подошёл под 330-ю смолу. Получены хорошие результаты органолептических и лабораторных исследований ) Пока остановились именно на нём. Стандартное время отверждения.
А c 488-м отвердителем (тоже пока экспериментальный) композиция гораздо быстрее отверждается (с пропорциональным изменением экзотермы). Хороший "ремонтный вариант" — шпаклёвки, гелькоуты, заплатки, склейки. А также небольшие тонкостенные детали. А если греть форму хотя бы градусов до 40, за день можно делать несколько съёмов (встаёт часа за 4 или около того). Физико-механика при этом не сильно отличается от варианта применения стандартного отвердителя. В нашей команде к 488-му отвердителю сразу прилепилось прозвище "шустрый" 😀
Исходя из того, что с 330-й смолой реакция идёт примерно в полтора раза быстрее, чем с 324-й, с которой мы работали ранее, особой надобности в применении 489-го отвердителя мы не отметили ))
Вот кусок протокола лабораторных исследований и основные отличия эпоксидных композиций (после термостатирования и выдерживания):
А c 488-м отвердителем (тоже пока экспериментальный) композиция гораздо быстрее отверждается (с пропорциональным изменением экзотермы). Хороший "ремонтный вариант" — шпаклёвки, гелькоуты, заплатки, склейки. А также небольшие тонкостенные детали. А если греть форму хотя бы градусов до 40, за день можно делать несколько съёмов (встаёт часа за 4 или около того). Физико-механика при этом не сильно отличается от варианта применения стандартного отвердителя. В нашей команде к 488-му отвердителю сразу прилепилось прозвище "шустрый" 😀
Исходя из того, что с 330-й смолой реакция идёт примерно в полтора раза быстрее, чем с 324-й, с которой мы работали ранее, особой надобности в применении 489-го отвердителя мы не отметили ))
Вот кусок протокола лабораторных исследований и основные отличия эпоксидных композиций (после термостатирования и выдерживания):
Вложения
anton19286
Я люблю строить самолеты!
- Откуда
- Томск
а SpaceShipOne на какой смоле сделан?
Дмитрий Шаповалов (Velocity)
Хвост в самолете лишняя деталь!
- Откуда
- Москва
Косле капотирования нос у него чинили и не окрашивали. В этом виде он прибыл на Ошкош, где я его видел. Судя по цвету композита ремонтировали EZ-Poxy, но можно только догадываться т.к. нигде не встречал списка примененных материалов.
anton19286
Я люблю строить самолеты!
- Откуда
- Томск
а как он летит 4 километра в секунду и греется не выше 80 градусов?
Дмитрий Шаповалов (Velocity)
Хвост в самолете лишняя деталь!
- Откуда
- Москва
Это к Рутану вопросы. Я в космолетах не сильно разбираюсь :-[. Вероятно, при разгоне до больших скоростей уже уходит в безвоздушное пространство, а при снижении правильно тормозится.
anton19286
Я люблю строить самолеты!
- Откуда
- Томск
можете дать комментарий по поводу открытого хранения и стандартного смесителя?
Если имеется в виду тот, который продаётся в Спрусе, то он не подходит.
anton19286
Я люблю строить самолеты!
- Откуда
- Томск
не подходит только по соотношению?
там ещё регулируемый продают.
а что с открытым хранением? влагу набирает?
там ещё регулируемый продают.
а что с открытым хранением? влагу набирает?
Он и есть регулируемый. Соотношение настроить можно.
Ну, что-то набирает. Водород или ещё чего там — не так важно, а важно то, что за пару дней каналы подачи отвердителя забиваются хлопьями 🙁 Отвердитель надо хранить в закрытой таре.
Здравствуйте!
Имеется DER 330 и отвердитель ТЭТА. Необходимо отремонтировать сноуборд.
Продавцы сказали что пропорции должны быть 1:5, но сделав пробу с стеклотканью BX-450 и просто вылив в форму получил достаточно хрупкий результат. Ткань с эпоксидкой при сгибе около 70-90 градусов покрывалась сетью трещин в одном направлении. А отливка толщиной около 3-5 мм просто переломилась без видимых усилий
Сноуборд будет испытывать значительные нагрузки на изгиб, а также низкие температуры.
Подскажите, в каких пропорциях смешивать данные компоненты и подходят ли они в принципе для данной задачи
Имеется DER 330 и отвердитель ТЭТА. Необходимо отремонтировать сноуборд.
Продавцы сказали что пропорции должны быть 1:5, но сделав пробу с стеклотканью BX-450 и просто вылив в форму получил достаточно хрупкий результат. Ткань с эпоксидкой при сгибе около 70-90 градусов покрывалась сетью трещин в одном направлении. А отливка толщиной около 3-5 мм просто переломилась без видимых усилий
Сноуборд будет испытывать значительные нагрузки на изгиб, а также низкие температуры.
Подскажите, в каких пропорциях смешивать данные компоненты и подходят ли они в принципе для данной задачи
В принципе, должно подойти. Открываем документацию производителя, смотрим:
1. 330-я смола — ЭВ эпоксигруппы в пределах от 176 до 185
2. D.E.H 24 (TETA) — вес активн. H 24,4
phr=24,4*100/((185+176)/2)=13,52
Соответственно, "честная" стехиометрическая пропорция 100:13,5.
Хотя один хрен все по старинке мешают сто к десяти... ;D
Собвстенно документация:
www.neochemical.ru/File/LERDOW-rus.doc
Добавлено Hind : указание Эквивалентного веса эпоксидных групп в зарубежной документации
Огромное спасибо за ответ!!! попробую сегодня же . Документация - то чего мне так не хватало, но если что я еще вопросы задам. 🙂
Все-таки какая смола и отвердитель подошли бы лучше всего для след условий: постоянная работа на сжатие и растяжений, должна быть упругой даже в мороз до -25, жидкая что бы пропитывалась хорошо в стекловолокно и уголь и выгонялось лишнее, цвет не важен, минимум 1 час работы. Ну и естественно что бы это было более менее доступно и не сильно дорого 🙂
а отливка становится все крепче и крепче: прошло 2-е суток при температуре 25 градусов
Все-таки какая смола и отвердитель подошли бы лучше всего для след условий: постоянная работа на сжатие и растяжений, должна быть упругой даже в мороз до -25, жидкая что бы пропитывалась хорошо в стекловолокно и уголь и выгонялось лишнее, цвет не важен, минимум 1 час работы. Ну и естественно что бы это было более менее доступно и не сильно дорого 🙂
а отливка становится все крепче и крепче: прошло 2-е суток при температуре 25 градусов