clockmaker
Я люблю строить самолеты!
- Откуда
- Halifax
Если "кружочки" (листы) будут толщиной милиметров пять то пожалуй соглашусь, что форма изделия будет плавной и с минимумом шкуринга, да и отходов будет минимум.
В противном случае будет набор конусов, переходящих друг в друга, что и видно на фонаре МиГа.
Но Вы посчитайте, при пяти милиметрах, количество проходов, в метрах, и умножте на 50рэ. Впечатляет?
Такой станок должен работать не по схеме обычного, трёх координатного, фрезера, а в радиальной системе координат.
То есть первая из осей задаёт лиш скорость вращения, обрабатываемой детали, в зависимости от температуры плавления пенопласта и температуры режущей струны. Вторая ось проближает, или удаляет, струну к этой оси. То есть задаёт диаметр тела вращения. А третья ось задаёт угол наклона струны, к оси вращения, а значит и кривизну поверхности.
qwerty1000, прикиньте, на такой станок потребуется всего лиш одна пара серьёзых направляющих и одна серьёзная ШВП - халява, сэр. 😉
При такой конструкции и скорость резки будет максимальна и количество отходов будет минимальным. Машина будет чикрыжить слой за слоем, с одного установа листа.
Особенно красиво это смотрелось бы при нарезке деталей для корпуса планера, например. Да и любой, зашибенно обтекаемый, фюзеляж не был бы проблемой. С крыльями, на таком станке, похуже - они более прямые. Но они и ручной струной не плохо режутся.
qwerty1000, фото Вашего станка ффф студию!!!
Если идея придётся ко двору то скромно согласен купить детали, для корпуса планера, по цене пенопласта. :IMHO
