Ребра на листовой обшивке

[samodelkinn]

Да, я еще вчера прикинул по характеристикам, из Д16Т именно так 1-в-1 не получится.

🤔
А вы прикиньте , размер термопечи для закалки, или величину штампа, и его стоимость. Берут меня сомнения, что его штамповали в мягком виде.
К слову, можно узнать размер листа с рифтами? И глубину и ширину рифта. Оно как бы не проблема, проверить на практике. Правда, токарь знакомый нужен.🤔

 

[BH]

Размер канавки рифта - 25х7 мм. Оригинальная обшивка ( это части самолета Пайпер Па-28) изготовлена из материала 2024, есть повод думать, что у него другие характеристики

 

[samodelkinn]

Размер канавки рифта - 25х7 мм. Оригинальная обшивка ( это части самолета Пайпер Па-28) изготовлена из материала 2024, есть повод думать, что у него другие характеристики

2024 это аналог нашего д16, у них характеристики примерно одинаковы. Такая же хрень. Пробовал я его, разницы особой не видно. Хотя там могут и 6061 применить, они его часто пользуют.

 

[BH]

На обшивках я видел надпись только 2024. 6061 попадалось на поясах лонжеронов.

 

[Любитель]

2024 это аналог нашего д16, у них характеристики примерно одинаковы. Такая же хрень. Пробовал я его, разницы особой не видно. Хотя там могут и 6061 применить, они его часто пользуют.

Не скажите. 2024 всё же более пластичный и радиусы на нём можно сделать меньше чем на Д16_ом. Это просто к слову.

 

[planetaSchelezjaka]

Размер канавки рифта - 25х7 мм.

А толщина какая?

 

[Daos]

🤔
А вы прикиньте , размер термопечи для закалки, или величину штампа, и его стоимость. Берут меня сомнения, что его штамповали в мягком виде.
К слову, можно узнать размер листа с рифтами? И глубину и ширину рифта. Оно как бы не проблема, проверить на практике. Правда, токарь знакомый нужен.🤔

К размеру печи надо добавить бассейн с проточной водой, который должен находиться под ней. Плюс механизм быстрого опускание заготовки в воду.
Пару лет назад была аналогичная задача по изготовлению обшивки с рифтами (РН Zlin142). Когда просчитали стоимость оснастки то отказались от такой идеи. Очень и очень дорого выходит.

 

[Денис]

К размеру печи надо добавить бассейн с проточной водой, который должен находиться под ней. Плюс механизм быстрого опускание заготовки в воду.
Пару лет назад была аналогичная задача по изготовлению обшивки с рифтами (РН Zlin142). Когда просчитали стоимость оснастки то отказались от такой идеи. Очень и очень дорого выходит.

А на кой проточная вода то нужна?
Температура воды что для закалки, что для отпуска на возврат должна быть в пределах 40-80 градусов.

 

[samodelkinn]

Не скажите. 2024 всё же более пластичный и радиусы на нём можно сделать меньше чем на Д16_ом. Это просто к слову.

Ну ну, поэтому они не рекомендуют его использовать для формовочных деталей. 🤔
Там дело в том, что свежий д16т , тоже пластичный. а постоит года три в гараже, трещит как стекло. Свойства у них такой.

 

[KAA]

По опубликованным характеристикам, у 2024Т, больше отн. удлинение при разрыве (примерно как у нашего 1163Т), чего тут спорить?
Кстати, сплавы АМг упрочняются при пластическом деформировании. Может их используете для обшивки? 🤔 Недавно штамповал сложную деталюшку из АМг-2, так заготовка была довольно мягкая, а деталь вышла соверженно жёсткая, будто из Д-16Т!

 

[georgy31]

Лишним не будет , но давится и так . Вопрос глубины .

"Так" давится только с микротрещинами, потом по ним лопается вся конструкция, проверено многократно

 

[Иванов]

Не "парьтесь"... Ртфт шириной 25 и глубиной 7 мм и толщиной до 0,6 мм, можно делать из Д16т любым, доступным способом.
Располагать длинную ось паза поперек направления прокатки листового материала.

Хоть лобзиком вырежьте в листе любого алюминия или твердого пластика паз нужной длины и ширины на глубину 7,5 мм и давите прессом, накладкой из полиуретановой "резины" толщиной 12-15 мм.

Можете предварительно попробовать ваш металл на круглом отверстии...

Если "прям не могу, как надо", обращайтесь - сделаем.

 

[Daos]

А на кой проточная вода то нужна?
Температура воды что для закалки, что для отпуска на возврат должна быть в пределах 40-80 градусов.

 

[Айрат]

Недавно штамповал сложную деталюшку из АМг-2, так заготовка была довольно мягкая, а деталь вышла соверженно жёсткая, будто из Д-16Т!

Вот точно! И не понимаю, чего вокруг Д-16Т пляски с бубном устраивать. Всё равно в 90% конструкции имеем расчётным случаем потерю устойчивости. Там вообще сигма ни при чём, а модуль упругости даже у АМц практически такой же как у Д-16.
А антикоррозионные меры с Д-16 чего стоят?!
Я помню как отвалившаяся из-за коррозии Д-16Т часть консоли крыла унесла две жизни в Гаврилов-яме.

У меня стремянка есть высотой больше метра, сварена из чего-то вроде тонкого АМг, вот она весит меньше чем кухонная табуретка. А на неё спокойно можно вдвоём залезть.

 

[Денис]

Посмотреть вложение 549557

С интервалом 40-80 для закалки, я возможно пролетел, но именно этот интервал используется для отпуска на возврат - знаю точно.
А вот к чему Вы сюда приплели поточное заводское производство, где действительно требуется охлаждение ванны и тому подобное - мне не шибко понятно. Для термообработки даже десятка деталей эти замороты нафиг не нужны!

 

[KAA]

Не "парьтесь"... Ртфт шириной 25 и глубиной 7 мм и толщиной до 0,6 мм, можно делать из Д16т любым, доступным способом.

Было дело, давил рифты в полосе из 1163АМ, 0,6мм, полиуретаном. Пресса 70 т не хватало, и таланта наверное тоже... 🙁

 

[samodelkinn]

Это лет несколько назад, когда я покупал вальтер, ездил в гости к дяде Боре. 🙂 Старожилы форума, должны были слышать историю, когда на Лешем, удлиняли хвост, сунули туда 40 кг груза, и ставили безредукторный аи14. Так вот, этот самый хвост, был весь в рифтах. На вопрос каким хером, была вытащена, просто огромная зиг машина, с вылетом под метр. Видел собственными глазами. Топикстартеру, стоило бы пообщаться. Да я бы и сам, с удовольствием сьездил в гости. Тот еще Перец!
У него в мастерской, механизмов больше чем на заводе.

 

[BH]

На данном этапе, вопрос с рифтами больше теоретический. На практике в первом опыте все рифтованные поверхности были заменены на конструкции с нервюрами и стрингерами. Но постоянно возникает всё больше потребностей в восстановлении или изготовлении подобных панелей. И конечно хотелось бы делать их максимально приближенно к оригиналу. Пока делаю вывод, что нужно поэкспериментировать с материалами.

 

[planetaSchelezjaka]

При таких размерах рифта, можно запросто молотком отформовать в приспособе, без всякого пресса.

 

[Иванов]

Было дело, давил рифты в полосе из 1163АМ, 0,6мм, полиуретаном. Пресса 70 т не хватало, и таланта наверное тоже... 🙁

При таких размерах рифта, можно запросто молотком отформовать в приспособе, без всякого пресса.

КАА, верно подметил. Мощности пресса может не хватить продавить рифт в твердом материале ( Д16т ) на требующуюся глубину. Я пользуюсь 100 т. прессом.

Молотком, конечно, можно... Но один раз, и не с первого раза, ..." и не Ланцелот, и не Дракона..."
😁