Утверждение про парафин довольно неожиданное. Полиэфирку нельзя использовать с парафином, эпоксидку тоже, а винилэфирку выходит можно.
Про "печки" (извинююсь за длинную цитату):
ПОСТОТВЕРЖДЕНИЕ (винилэфирок)
Характеристики изделия из композита могут быть улучшены последующим отверждением конечного компонента при повышенной температуре. Последующее отверждение композита обеспечивает два преимущества достигается максимальная плотность соединений в системе смолы, что способствует полному отверждению, а также уменьшению количества непрореагировавших соединений в смоле Это улучшает химстойкость и физические свойства. Последующее отверждение в течение непродолжительного периода времени может даже снять напряжения, возникшие в слоистом пластике при начальном отвердении, снижая, таким образом, вероятность коробления изделия при нормальном техническом цикле
Для максимальной эффективности постотверждение должно быть произведено при температуре свыше 70оС, сразу после того как произойдет гелеобразование композита и спадет экзотермический пик. Это сложно выполнить практически, особенно для больших деталей, и в таких случаях, после завершения создания структуры необходимо как можно скорее провести постотверждение при максимально доступной температуре. Рекомендации - 24 часа при 60оС или 48 часов при 50оС.
Для достижения оптимального отверждении и ожидаемых механических свойств очень важно проверить степень отверждения законченного изделия. Учитывайте, что измеритель твердости Barcol 934-1 дает только приблизительный контроль отверждения. Более точный метод проверки степени отверждения - измерение остаточного содержания стирола согласно ISO 4901-85 или аналогичным государственным стандартам. Рекомендуемое остаточное содержание стирола в массе материала матрицы не должно превышать 2%. (Так, при содержании стирола около 3,5% прочность на разрыв, модуль упругости и температура размягчения составляют 60% от максимально возможных паспортных значений, а при содержании 2,5% - уже 75%. Оптимальным является содержание стирола не более 2%. При этом физико-механические характеристики достигают значений не менее 95% от паспортных.)
http://www.ruspol.spb.ru/
