ТИТАН. Механическая, термическая обработка и сварка.

Сварка титановых сплавов это очень сложный процесс требующий высокой квалификации сварщика и специального оборудования.
Обычные аргоновые горелки с краником тут не годятся. Нужна горелка с юбкой или газозащитным фартуком. И обязательно с дистанционной подачей газа (кнопка), поскольку его надо подавать для защиты обратной стороны шва. Полностью , все что может нагреться выше 300 С подлежит газовой защите.
Обычный технический аргон тут не годится. Нужен чистый или особо чистый (лабораторный 9999%) аргон. А еще лучше его смесь с гелием той же чистоты.
Таким образом варят только неответственные детали.

Сварка ответственных конструкций из титана (например на УМПО или Севмаше) выполняют только в установках "Атмосфера-2" или "Атмосфера-24". Газовая камера наполняемая аргоном упомянутой чистоты. И туда в скафандрах через шлюз заходят сварщики в скафандрах. Работа очень тяжелая и вредная. Для крепких здоровьем мужиков.
 
Argono-dugovaja-svarka-titana.jpg
 
У меня вот такая горелка АГНИ-14М. Она ка раз с кнопкой для дистанционной подачи газа на обе стороны. И фартук с юбкой можно надеть.
_________14_4cd1296acebfd-500x500.jpg
 
А для алюминия хороша такая, АГНИ-29 с медным водоохлаждаемым соплом. Есть такая. На переменном токе 180-200А самое оно.
Делают их и газозащитные приспособления в Северодвинске.
agni_29_b.jpg
 
aliev, спасибо. интересный ответ. Вы наверное варите титан? Какая из доступных марок титана менее всего капризна для сварки, чтобы руку набить?
 
Нет , не варю. Не вижу смысла если нет необходимость герметичного соединения. В ряде случаев с титаном механическое соединение будет прочней сварочного шва. Если просто стянуть титановый лист титановым болтом и гайкой. Ну этот так, для примера. Устойчивость на деформацию и разрыв будет на порядок выше чем у сварочного шва.
А если герметичный резервуар из титана или корпус подводной лодки  🙂 , то там конечно ежели так. Без сварки не обойтись со всеми вытекающими.
 
Еще о газовой защите титана при его сварке.
 

Вложения

  • svarka_003.jpg
    svarka_003.jpg
    36,2 КБ · Просмотры: 193
@ Фланкер

Есть ещё один параметр, о котором редко вспоминают - твёрдость. На фирмах, которые обрабатывают и термообрабатывают металлы, есть нужное оборудование. Смотрим по справочнику твёрдость различных марок и по измерениям делаем вывод. В крайнем случае нужно проверить твёрдость образца, который есть гарантированно ОТ-1 и по нему сравнивать.
 
Да, верно. Я про твёрдость тоже думал. Это наверное самый простой и доступный метод определения марки титана. Хоть примерно...

Погуглил на вскидку - даже есть и продают карманные твердомеры - с собой таскать, очень удобно.  🙂
 
Да, это верно. На КнааПО и других аналогичных заводах есть специальные вакуумные печи где проводят отжиг и закалку уже готовых (воздухозаборников например) изделий.
А без этого прочность не та совсем будет...
 
Как бы это для трубы малого диаметра приспособить...  

Газовая линза, газонапуск в саму трубу через второй редуктор, длительная продувка после сварки.
Смысл в следующем: титан после 300`C ЕМНИП начинает сосать из атмосферы водород превращаясь в губку (гуглим "водородное охрупчивание" например). Соответственно напускаем аргон в трубу, ставим газовую линзу на горелку и варим тот участок который обдувается аргоном. Проварили участок, и продуваем газом до полного остывания.
Что бы как то гарантировать результат можно использовать такую приблуду как на видео, можно откачивать воздух из камеры, можно напустить в камеру аргон. Вариантов много. Единственное что нужно помнить например создавая камеру некоего объема наполненную аргоном, так это то что один полный вдох аргоном это практически 100% смерть. Так что аккуратнее с экспериментами.
 
Правда если титан толстый, то лучше гелий. Дуга горящая в нем выделяет больше энергии и глубина провара больше. Хорошо для потолочного положения шва , так как гелий легче и он стоит над швом снизу.
Аргон наоборот тяжелей.

Только при нагреве титан меняет модификацию и межкристаллическую структуру. А значит нужна упомянутая закалка и старение в вакууме.
 
А какую марку титана лучше всего использовать для рессоры? Может кто-нибудь подскажет? Спасибо!
 
И стерильная чистота внутри камеры. Никакая грязь или пыль не должна попасть на титан или присадочную проволоку идущую для сварки. Иначе они просто не сварятся. Малейшие следы углерода растворяются в титане и он резко снижает свойства.

Камера это не просто металлическая коробка , а сложнейшее инженерное сооружение с множеством газоанализаторов , расходомеров и др. Даже углекислый газ , водяной пар и азот действуют на титан также как и кислород. В среде азота он вообще энергично горит, в среде паров воды горит со взрывом.
 
В Крыму, на старом химзаводе есть большой цех по работе с титаном. До сих пор работает.

Лет 15 назад, товарищ мой решил из старого ИЖ-ПСа кроссовый моцик сделать и облегчить эту "каменюку".

Дед - сварщик с этого завода сварил ему на ПС задний маятник (вилку) из титана без всяких камер и космической одежды (я рядом стоял), а ИЖ-ПС тяжеленный сцуко! Мы себе потом уже кроссовые Ямахи и КТМы купили, но иногда давали этому ПСу просраться по трамплинам для ОФП. И этот титановый маятник принимал на себя удары страшные этой глыбы и даже не треснул на сварке!

Я к тому, что может не так страшен чёрт... а нужно только руку набить и всё правильно сделать, подобрать (ток, присадка, аргон, поддув, сопло и т. д.)...
 
В США например титан варят только гелием, поскольку в этой стране его полно и он дешевле аргона. Качество сварки будет лучше, шов более красивым и ровным. Глубина провара больше.

Если соединения титана ответственные (авиация , флот , космос , ядерная техника) то сварка идет только в изолированной атмосфере. Иначе качество будет не то.
Нужен хотя-бы такой колпак. Но и вся сопутствующая  аппаратура- газоанализаторы , осушители и др.
svarka-titana2.jpg

svarka-titana3.jpg
 
Назад
Вверх