Как сделать отбортовку на панели?

Мы в качестве индикатора использовали мыло хозяйственное . Мылом делаешь полоски на детали , потом нагреваешь как начало чернеть , заканчивали греть . На полчаса заготовка становится мягкой , можно придать нужную форму . Потом возвращается к прежней жесткости.
 
Кстати сейчас полно всяких электронных инфракрасных термометров , цена вопроса 500-1000р. измеряют за эти деньги до 800гр.
 
Мы в качестве индикатора использовали мыло хозяйственное . Мылом делаешь полоски на детали , потом нагреваешь как начало чернеть , заканчивали греть . На полчаса заготовка становится мягкой , можно придать нужную форму . Потом возвращается к прежней жесткости.
Я точно так и делал, только где то слышал что работать с металлом можно в течении 2 часов, по факту управился раньше.
 
Мы в качестве индикатора использовали мыло хозяйственное . Мылом делаешь полоски на детали , потом нагреваешь как начало чернеть , заканчивали греть . На полчаса заготовка становится мягкой , можно придать нужную форму . Потом возвращается к прежней жесткости.
Не всегда возвращается, потому, что температура полного отпуска Д16т 405 +/-5 градусов. Если при этом не делать закалку в воду, то он так и остаётся мягким. Температура почернения мыла близка скорее к 420 градусам. Если оно тёмно коричневое, то это ближе к временному отпуску ( 350 град ). Поймать эту грань по прогреву металла и цвету мыла довольно сложно. Нужно практиковаться на образцах.
Метод "на чёрное мыло" хорош если нужно гарантированно отжечь дюраль и не поплавить его при этом. Для тонких деталей лучше применять строительный фен.
 
Задумался и посмотрел таблицы...
Почернение мыла - это обугливание и оно скорее происходит при 420 градусах... Но, по Фаренгейту(!) Это около 220 градусов по Цельсию - температура возгорания бумаги.

Вспомнил, что когда потребовалось отжечь Д16Т толщиной 2.0 мм. намазывал мылом листы заголовок. Печь выставлялась на 280 градусов, но отжиг был не удачный. Часть листов в стопке не отожглась, часть поверхности оставалась твёрдой... Мыло, при этом, почернело- почернело...
Выставив терморегулятор на 330 градусов, получили полностью отожженые заготовки. Мыло при этом обуглилось так, что частично слетело золой с заготовок.

Здесь, есть над чем подумать...

В то же время, многократно пользовался отжигом "на чёрое мыло" для тонких деталей и трубочек для бытовых потребностей и неответственных деталек.И вполне получалось.
 
Выше писал - Д16Т с предварительным отпуском. А формблок из чего то плотного, текстолит например, но для разовых изделий подойдет пакет из фанеры. Нижняя плита повторяет обводы приборной панели минус толщина материала по периметру. Верхняя обеспечивает сильный прижим максимальным количеством болтов(винтов). Это дедовский метод, и дальше молотком по периметру без фанатизма. Важно пятку молотка буквально отполировать или использовать медный(я не пробовал)
Посмотреть вложение 581514.Посмотреть вложение 581513
Спасибо, добрый человек, благодаря вам всё получилось, панель встала на самолётку как родная! ))
20250821_132410.jpg
 
Спасибо, добрый человек, благодаря вам всё получилось, панель встала на самолётку как родная! ))Посмотреть вложение 581597
Подсказали колхозный способ отпуска Д16Т при помощи хозмыла, результат поразительный - дюраль становится почти АМГ!
20250820_185159.jpg
 
Подскажите какой материал лучше использовать для отбортовки? АМГ, АМЦ, Д16 и пр? Какой лучше гнется и требует отпуска в печке?
Чем и как греть когда печки нет? Надо отбортовать кусочек 200х150 мм, толщиной 0,8 - 1 мм.
Спасибо всем.)
 
АМц самый пластичный, его и ожигать не потребуется.
Д16Т я грел "на возврат" в селитровой ванне на электроплитке, температуру контролировал тестером с термопарой. в качестве ванны была посудина из нержавейки.
 
АМц самый пластичный, его и ожигать не потребуется.
Д16Т я грел "на возврат" в селитровой ванне на электроплитке, температуру контролировал тестером с термопарой. в качестве ванны была посудина из нержавейки.
А селитровая ванна это как?! Какая селитра?! И сколько?!)
 
  • Мне нравится!
Reactions: 053
Калийная и натриевая селитра из садово-огородного магазина. Соотношение компонентов не помню уже, вычитал в спец. литературе (я тогда изучил этот вопрос), наверное можно и 50/50. насыпал в посудину, поставил на плитку и стал ждать когда расплавится. Когда расплавилась, засунул термопару, догрел до 270 С, потом засунул деталь на проволке. Поищите информацию " обработка дюралюминия на возврат".
 
Назад
Вверх