Проект крыла для распечатки на принтере. Дубль раз.

И потом, при диаметре сопла в 1мм какая нужна точность погрешности, учитывая заготовку 0,9*1,2м? 
Ну, "бич" FDM 3D принтеров- грубую ступенчатость поверхности- пытаются преодолеть по разному, вплоть до применения на одном принтере нескольких печатающих головок с разными диаметрами сопел. Большим диаметром наплавляют основу, лицевые поверхности- малым диаметром.
Но поверхность- не основная проблема принтеров.
Есть такая вещь как усадка при застывании. Она меняется от материала к материалу, и очень точно делать изделия пока не выходит. Я на своём принтере пытался рассчитывать проценты усадки, чтобы на них увеличить 3Д модель для получения нужных размеров при остывании изделия, но при переходе на тот же материал, но другого производителя, размеры "уплывали". 
 
Лёха Ероплано, большое спасибо за Ваш развернуто-сжатый доклад по теме.
Читаю с интересом, доходит не сразу. Позвольте задать вопрос несколько позднее.

CINN,
Давняя тема: "что первее- курица, или яйцо?"
Первый петух догнавший курицу 😉 и создал яйцо. В связи с тем обстоятельством, что курица убегая, подтверждала факт отрицания необходимости продолжения рода, считаю факт Патриархата доказанным! ;D 

но при переходе на тот же материал, но другого производителя, размеры "уплывали
А почему Вы не пошли дальше при таком богатом опыте?
Усадка 8мм с метра.
И на какую величину погрешности Вы вышли методом добавления слоя "на усушку"?
 
CINN, т.е. предлагаете пропечатанную заготовку вместе со столом перенести под 3Д-фрезер (или переставить головки) и сообразить для Лёха Ероплано профиль Е205?
 
CINN, т.е. предлагаете пропечатанную заготовку вместе со столом перенести под 3Д-фрезер (или переставить головки) и сообразить для Лёха Ероплано профиль Е205?
Не употребляйте мой ник в суе..........  🙂
 
Только хотел задать вопрос о целесообразности обмотки крыла нитью (как фюзеляжа из реферата) и пр. испытаний, как докладчика след простыл... 🙂
 
CINN, т.е. предлагаете пропечатанную заготовку вместе со столом перенести под 3Д-фрезер 
Зачем переносить?
Уже некоторое время можно просто купить станки с технологией LaserTec:
[media]https://www.youtube.com/watch?v=YpGHrE88WWQ[/media]

Вот, типа этого, но большего поля и с применением пластика и нитей.
 
Да, спасибо. Будем знать как этот процесс называется у них.

Но Вы же понимаете, что там цены в уе с 6 нолями 🙂
 
Да, пока кроме фрезерно-гровировального ничего в голову...[media]https://youtu.be/6R8jbVKeOCQ[/media]
 
Про hexcel, про Боинг. Соты, соты...

http://www.hexcel.com/resources/technology-manuals


CINN, получается меньше деталь, меньше усадка. Хоть из кубиков склеивай ;D
Или печатать соты (с запасом) и обрезать фрезером под обмотку.
 

Вложения

  • zakrylok_002.jpg
    zakrylok_002.jpg
    118,5 КБ · Просмотры: 219
Уважаемый... строитель ВС. Еще раз спасибо за предоставленную информацию!

Крыло однолонжеронное с сужением, монолитно напечатано на 3D принтере из АВS пластика. Имеет верхнюю и нижнюю замкнутую обшивку

Немного не понятно, монолитно печатали за раз или нервюры отдельно.
И если можно, как учитывали термоусадку?
 
CINN, получается меньше деталь, меньше усадка.
Немного иначе- меньше непрерывный объём- меньше усадка.
Монолитный кубик усаживается больше, чем такой же, но с минимальным заполнением сотами/ячейками.
 
меньше непрерывный

Вот тут собака и порылась 🙂 Остается чисто эксперементальным путем компенсировать усадку. Увы, точности обводов профиля не будет.

Уверен, выход на поверхности 🙂, а пока - ну очень дорогая технология получается 🙂
 
Увы, точности обводов профиля не будет. 
Если давать припуск на обводы, а потом сфрезеровывать(как в технологии LaserTec), то- вполне...
Стол с направляющими+ два портала.
На одном- головы для "роста"(пластик+стекло/угленити)+наплавление пластика.
На другом- 5 осевая фрезерная голова с аспирацией.
 
Назад
Вверх