ddn
Я люблю строить вертолёты!
- Откуда
- Россия Тольятти
Те кто пытается изготавливать лопасти несущего винта самостоятельно часто интересуются,
каким образом добиться нужной центровки профиля не изготавливая многочисленные опытные образцы.
Сам по себе процесс этот довольно трудоёмкий и отнимает очень много времени, но существует другой
метод, для этого необходимо лишь освоить любую компьютерную программу по созданию объёмных объектов.
Наиболее используемые это AutoCad, Компас, Solid Edge и другие.
Метод основан на том, что мы создаём по координатам профиль лопасти и затем вписываем в него все
её основные элементы - лонжерон, противофлаттерный груз, пенопластовый заполнитель, хвостовой стрингер
и обшивку. После этого каждому элементу придаётся объём, то есть каждый элемент лопасти выдавливается
на высоту пропорциональную удельному весу материала из которого он состоит.
К примеру сосновый лонжерон выдавливается на высоту 0,52 мм. а пенопластовый заполнитель на высоту 0,08 мм.
свинцовый грузик на высоту 11,34 мм. и так далее. Делается это для того, что бы выдаваемые компьютером
цифровые значения объёма не приходилось перемножать на удельный вес материала, их можно сразу использовать
для вычисления момента создаваемого каждым элементом относительно указанного центра тяжести.
В объёме профиль лопасти принимает вид указанный на последней картинке.
каким образом добиться нужной центровки профиля не изготавливая многочисленные опытные образцы.
Сам по себе процесс этот довольно трудоёмкий и отнимает очень много времени, но существует другой
метод, для этого необходимо лишь освоить любую компьютерную программу по созданию объёмных объектов.
Наиболее используемые это AutoCad, Компас, Solid Edge и другие.
Метод основан на том, что мы создаём по координатам профиль лопасти и затем вписываем в него все
её основные элементы - лонжерон, противофлаттерный груз, пенопластовый заполнитель, хвостовой стрингер
и обшивку. После этого каждому элементу придаётся объём, то есть каждый элемент лопасти выдавливается
на высоту пропорциональную удельному весу материала из которого он состоит.
К примеру сосновый лонжерон выдавливается на высоту 0,52 мм. а пенопластовый заполнитель на высоту 0,08 мм.
свинцовый грузик на высоту 11,34 мм. и так далее. Делается это для того, что бы выдаваемые компьютером
цифровые значения объёма не приходилось перемножать на удельный вес материала, их можно сразу использовать
для вычисления момента создаваемого каждым элементом относительно указанного центра тяжести.
В объёме профиль лопасти принимает вид указанный на последней картинке.