Бесшатунные двигатели - 2

Статус
Закрыто для дальнейших ответов.
Vladimir_V сказал(а):
Когда Вы компоновали двигатель в проекте, рассматривали вариант, у которого цилиндры развернуты по своим осям на 900 в противоположные стороны так, чтобы выхлопные и впускные патрубкипопарно объединялись
Владимир Александрович, в существующем двигатели цилиндры можно развернуть на 90 и 180 град. По карбюраторам я уже рассказывал о том, что пробовал разные варианты - 1,2 и 4 карбюратора. В них есть свои преимущества и недостатки. Мне больше понравился вариант с четырьмя карбюраторами. По выхлопной системе, мне кажется, также наиболее эффективной должна быть выхлопная система с четырьмя резонаторами.
Вариантов компоновки рассматривалось несколько, но необходимо было выбрать один. Учитывая, что двигатели мои это, прежде всего демонстраторы, Ваша терминология мне понравилась, поэтому есть, что есть. В компоновке, о которой Вы говорите, не совсем правильно для 2Т объединять по впуску соседние через 90 град. цилиндры – накладываются фазы всасывания с последующим большим "пробелом". Кроме того в развале нижних цилиндров удобно разместилась емкость для масла. Ну и т.д.
 
    Напомнить хочется про дв. Борка (Рассела Борка, ныне покойного и В США занимаются доводкой его идей его последователи) там много замечетельных находок которые не грех использовать. Дв. двух тактный 500 куб.см, 40 л.с. при 4000об/мин расход топлива 130г/л.с. часК(как у лучших дизельных), холодный выхлоп.
     Отмечается что прямолинейное движение штока уменьшает ускорение поршней на 25% в сравнени с КШМ (отсутствует приращение длины шатуна в проекции на ось движения поршня перед остановкой в ВТМ и НМТ).
     Улучшается по этой же причине условия горения ТС т.к. поршень "долше задерживается в ВМТ" и условия горения приближаются к условиям горения при постоянном объёме.
      Степерь сжатия довели до 15:1 для бензина и 24:1 для дизтоплива. Использовали двигатель на различных видах топлива и бензиновые даже без свечи)
      В.И., Вам можно безболезненно увеличить степень сжатия от номинала. Тем более что сделать в Вашем случае очень просто.
 
cloud сказал(а):
В компоновке, о которой Вы говорите, не совсем правильно для 2Т объединять по впуску соседние через 90 град. цилиндры – накладываются фазы всасывания с последующим большим "пробелом".
     Да, Владимир Илларионович, это существенный момент для классического двухтактника. У меня на дизельной "зарисовке" такой причинно-следственной связи нет. Да, и самих карбюраторов тоже нет.
       Расположение между развалом нижних цилиндров емкости для масла - отличное решение. В демонстраторе я тоже располагаю отдельную масляную емкость именно там. Кстати,такое решение упрощает форму центрального корпуса и делает его симметричной.
        Жизнь преподнесла сюрприз. Оказывается очень нужны не акробатические авиационные поршневые двигатели с вертикальным положением основного вала. Пришлось учесть еще вариант с емкостью для масла, установленной с нижнего торца вала.
 
Vladimir_V сказал(а):
Оказывается очень нужны не акробатические авиационные поршневые двигатели с вертикальным положением основного вала. Пришлось учесть еще вариант с емкостью для масла, установленной с нижнего торца вала. 
Вертикальное положение основного вала - это крест лежа? То есть вертолетный вариант?
 
gnturn сказал(а):
В.И., Вам можно безболезненно увеличить степень сжатия от номинала. Тем более что сделать в Вашем случае очень просто.
Да, действительно, это не сложно сделать.
 
    Про холодный выхлоп у дв. Борка.
    Скорее всего у них там использован длинно ходовой вариант дв. Именно поэтому совершив работу на фазе расширения газы достаточно охлаждаются. Чего и В.А. следует употребить для пущей наглядности.
 
gnturn сказал(а):
Скорее всего у них там использован длинно ходовой вариант дв. Именно поэтому совершив работу на фазе расширения газы достаточно охлаждаются. Чего и В.А. следует употребить для пущей наглядности. 
       В авиационном варианте длинный ход меня привлекает по ряду существенных позиций, о которых здесь уже писалось. Неудобство в том, что серийные ЦПГ не дают простора для вариантов. Даже удлинительную втулку не всегда удается использовать, т.к. очень близко примыкает тело шпилек.
 
     В. А. пологаю в Вашем дв. стапень сжатия можно увеличитьне не на 1 а на 3-4 единицы.
     Про вставку. Сделайте для демонстратора гладкую стальную или оребненную. Вспомните мотор 21 Волги со стальной вставкой в верхней части цилиндра. Очень ходимый был мотор.
 
gnturn сказал(а):
В. А. пологаю в Вашем дв. стапень сжатия можно увеличитьне не на 1 а на 3-4 единицы.
         Почему Вы пришли к такому мнению?

gnturn сказал(а):
Про вставку. Сделайте для демонстратора гладкую стальную или оребненную.
     Вставка и удлинительная втулка - я их разделяю. Первая по существу гильза в гильзе. Меняется диаметр поршня и колец. Вторая - большей частью внутреннего диаметра напресовывается на нижнюю выступающую часть гильзы, а меньший внутренний диаметр совпадает с диаметром гильзы. Диаметр поршня и колец не меняется.
     Есть, правда, вариант полной расточки и удаления гильзы с запресовкой на ее место новой стальной тонкостенной нужной длинны, но трудоемкость работ значительно возрастает.
 
     Владимир Александрович в Вашей ситуации вернее, быстрее и гораздо нагляднее, и если хотите, демонстративнее сделать одноцилиндровый, на длинных серьгах, длинноходовой и ЕЩЕ с изменяемой степенью сжатия. Где Вы сможете продемонстрировать и мощность и степень сжатия (её повышение) и безредукторность (к примеру с 1 цилиндром 1000об/мин и 5 л.с. то в оппозитном варианте 2000об/мин и примерно 20л.с., а при 8цил = 80л.с.). Ну а над длинноходовым цилиндром и механизмом изменения степени сжатия придется покорпеть. Но это зло не так большой руки.
     Сделав такой демонстратор вы и себя и других убедите в правильности выбранного решения и сразу наметите пути его реализации.
 
    Почему степень сжатия возрастет на 3-4 единицы.
    В длинноходовом дв. высота КС увеличивается, а отношение площади к объму уменьшается и следовательно, условия для процесса горения улучшаются.
    При длинном ходе всасывания и сжатия при более равномерном движении поршня (ускорения меньше на 25%) смесь лучше перемешивается и становитьтся более равномерной.
    За счет меньших ускорений, как было показано ранее, и выборки зазоров в пальце, на шейке коленвала и на двух шейках длинных серьг поршень как бы останавливается в ВТМ, что улучшает процесс горения проходящий почти как при постоянном объёме.
 
gnturn сказал(а):
в Вашей ситуации вернее, быстрее и гораздо нагляднее, и если хотите, демонстративнее сделать одноцилиндровый, на длинных серьгах, длинноходовой и ЕЩЕ с изменяемой степенью сжатия.
      Одноцилиндровый БСМ не конкурент одноцилиндровому КШМ. Изменяемая степень сжатия не нужна, т.к. речь идет об авиационных двигателях, которые большую часть своего ресурса отрабатывают на режимах 0,7-0,8 номинала. Намного проще для демонстратора использовать ЦПГ в первозданном виде, но с полноценным количеством цилиндров - в моем случае это 8 цилиндров двойного креста и 4-х тактный цикл или 4-ре оппозитных цилиндра и 4-х тактный цикл.

gnturn сказал(а):
В длинноходовом дв. высота КС увеличивается, а отношение площади к объму уменьшается и следовательно, условия для процесса горения улучшаются.
    Сама по себе мысль правильная, только допустимая степень сжатия от этого не повышается. Наоборот, большая доля сохраненного тепла в цикле быстрее доводит температуру смеси до точки взрывного горения (детонации).

gnturn сказал(а):
При длинном ходе всасывания и сжатия при более равномерном движении поршня (ускорения меньше на 25%) смесь лучше перемешивается и становитьтся более равномерной.
     С ростом хода поршня при прочих равных условиях пиковые ускорения действительно снижаются и очень ощутимо. 25% слишком безотносительная цифра. Снижение ускорений с ростом хода - это функциональная зависимость, которую можно изобразить графически.

gnturn сказал(а):
За счет меньших ускорений, как было показано ранее, и выборки зазоров в пальце, на шейке коленвала и на двух шейках длинных серьг поршень как бы останавливается в ВТМ, что улучшает процесс горения проходящий почти как при постоянном объёме. 
     На самом деле так называемый "выстой" поршня в ВМТ зависит от отношения длины шатуна к радиусу кривошипа КВ. Чем выше значение этого отношения тем больше по времени "выстой". Это легко доказать тригонометрически. В БСМ названное отношение равно 1. Поэтому и "выстой" поршня в БСМ на самом деле меньше, а не больше. Выборка зазоров в сочленениях не играет никакой роли.
 
     Преимущества БШМ не исчерпываются только повышением мех. КПД гораздо важнее параметры оптимизации рабочечого процесса которое может обеспечить этот механизм.
     В короткоходовых дв. с КШМ КС предстовляет собой блин или диск. Отсюда приповерхностные явления резко ухудшают рабочий процесс именно поэтому в современных короткоходовых двигателях резко возрасли требования к топливу чтобы обеспечить рабочий процесс приемлимого качества в таких плохих условиях. Но короткоходвые позволяют снизить скорость поршня при увеличении оборотов и мощности двигателя и росте удельной мощности.
     В дв. с БШМ приуеличении хода поршня скорость поршня растет медленнее чем у дв. КШМ и это преимущество нужно использовать. Последователи Рассела Борка использовали его с лихвой. В. А., в Вашем двигателе 62х64=200см СС-10 отдача 11л.с. при 5600об/мин, возмем 62х96=300см СС-14  отдача будет 12л при 2800об/мин. При максимальн4000об/мин отдача будет 17л.с.. Замете не при 7000об/мин. Игра стоит свечек.
 
   Про "ВЫСТОЙ" поршня в зоне ВТМ.
   А.М. Вы правильно пологали, что "совсем наоборот", а именно, "выстой" это понятие времени прохождения зоны ВТМ (ну около 20град) приналичии шатуна чем более корткого тем с большим ускоренеием проходящим ВТМ (на угол поворота коленала наладывается угол поворота шатуна) а значит и за менеьшее время пошень пролетает ВТМ, но замедляется в середине пути. Время это динамический анализ, а не тригонометрический. Увы.
 
gnturn сказал(а):
а значит и за менеьшее время пошень пролетает ВТМ, но замедляется в середине пути. 
Да, а вот  в БСМ все правильнее. Поршни реально в МТ висят дольше. Как то я сравнивал два почти одинаковых двигателя со снятыми ГБЦ - БСМотор 2Д200 и с КШМом  - АИК 97. Разница ОЧЕНЬ заметная...
 
gnturn сказал(а):
Время это динамический анализ, а не тригонометрический. Увы. 
     Ребята, все гораздо проще. Исходная константа - постоянные обороты КВ. Значит для сравниваемых случаев имеете право задавать равные углы поворота вала. Считаете проекции радиуса кривошипа на ось цилиндра по углу поворота вблизи ВМТ и проекцию длины шатуна (радиуса планетарного вала в БСМ) на туже ось по связанному углу отклонения (это операция с тригонометрическими функциями Sin и Cos). Суммируете полученные значения и отнимаете от полного хода поршня. Можно даже посчитпть для одного единственного угла поворотв вала, например 20[sup]0[/sup]. Результат покажет, что на этом угле поршень КШМ отойдет от ВМТ на меньшее расстояние, чем поршень БСМ.
        Зрение может ошибаться через эффект оптического обмана. Математика этого сделать не позволит.
 
     В.А., Вы с каким-то маниакальным нслаждением наступаете на одни и те же грабли - проекция это растояние, но не ВРЕМЯ.  При равномерном движении коленвала БШМ движет поршень неравномерно, а КШМ с коротким шатуном движет поршень ЕЩЁ более существенно неравномерно и в завершающей стадии вблизи ВМТ особенно. Висит комп. не могу прицепить расчеты. Прошу прощения.
 
Vladimir_V сказал(а):
Зрение может ошибаться через эффект оптического обмана. Математика этого сделать не позволит.
Владимир Александрович, Вы слишком низкого мнения о моем зрении! 🙂
На самом деле, мы все "накрутились" с этими двигателями. То есть видел это не я один. Разница  действительно впечатляет уже при ходах поршня порядка 47 - 50 мм....
 
Статус
Закрыто для дальнейших ответов.
Назад
Вверх