Народный двигатель

Thread moderators: свободник
Ещё вариант - цилиндры от Дейц 912 (100мм), а коленвал, поршня, и шатуны - УМЗ-421. У него штатно размерность 100/92.
 
Ну на мотик то его хватало, поэтому он на нем жил, потому что в полную силу там не работал, на авиарежиме взлетном он живет не долго да, был у меня товарищ, царство ему небесное, долго он с ним экспериментировал пока не понял что это говно не для самолета(((
 
Уралом в авиа никто и не предлагал развлекаться. Из тех заготовок, в частности цилиндра, можно как 4Т так и 2Т выпилить в нужный размер.
 
Уралом в авиа никто и не предлагал развлекаться. Из тех заготовок, в частности цилиндра, можно как 4Т так и 2Т выпилить в нужный размер.
Имхо, оребрения маловато на мото-цилиндрах. т. е. с горшков от Урала в постоянном режиме снять заявленную мощность не получится.
Тракторные цилиндры воздушного охлаждения - имеют более развитое оребрение.
 
Проще готовый цилиндр от Иж-планеты купить.
Имхо, прямой перенос поршневой группы с мототехники со смазкой в топливе - не прокатит для авиации, даже малой, т.к. к ресурс будет непредсказуем.

А что бы реализовать на базе мото-запчастей смазку 2Т ДВС под давлением, со всеми её плюшками - включая возможность охлаждения поршней маслофорсунками - всё равно потребуются их доработки. А именно - новый поршень с нижней канавкой под маслосъменое кольцо, и отверстием под плавающий палец ВАЗовского шатуна, и глушение нижней части продувочных окон на цилиндре, для подачи продувочного воздуха не через поршень, а от внешнего компрессора.

Параметры ИЖ-ПС (76цилиндр /75 ход) кажется неплохо сочетаются с коленвалом от ВАЗ 11182 (Ход поршня 75,6 мм). Так что идея тоже выглядит вполне жизнеспособной.
1764418169941.png
1764418637907.png
1764419026962.png
 
...реализовать на базе мото-запчастей смазку 2Т ДВС под давлением, со всеми её плюшками - включая возможность охлаждения поршней маслофорсунками...
У двигателей, где смазка коленвальных подшипников качения происходит бензо-масло-воздушной смесью, поршни великолепно охлаждаются "сквозняком" через картер.
 
У двигателей, где смазка коленвальных подшипников качения происходит бензо-масло-воздушной смесью, поршни великолепно охлаждаются "сквозняком" через картер.
Возможно и так, но я бы не исключал, что теплоотвод при маслянном охлаждения - лучше. В любом случае, 2Т ДВС со смазкой в топливе - не показывают высокого ресурса, а главное - надежности. А значит - надо применять другие схемы смазки. Ну или летать у аэродрома.
 
...теплоотвод при маслянном охлаждения - лучше...
Через картер РМЗ ежесекундно пролетает ~20 литров относительно холодного воздуха.
Какой объём масла, причём предварительно где-то охлаждённого, можно подать форсунками, ещё и отобрав часть мощности на привод маслонасоса?
Теплоёмкость масла всего лишь в ~2 раза выше, чем у воздуха.
.. 2Т ДВС со смазкой в топливе - не показывают высокого ресурса, а главное - надежности. А значит - надо применять другие схемы смазки...
1) Применять 4- тактную схему. Я вообще про 2-тактные даже в страшном сне не помышлял.
2) Не расчитывать моторы на высокие обороты.
Screenshot_20241227-210154_DjVu Reader.jpg
 
. В любом случае, 2Т ДВС со смазкой в топливе - не показывают высокого ресурса, а главное - надежности.
Это лечится просто, нужно послать эконормы с пропорциями 1:40 или 1:50, и мешать по СССР овской норме обкатка 1:20, после 1:25, проверено на своих бензопилах и другой 2х тактной технике. С такими нормами современные бензопилы почти вечные
 
Интересно, были попытки применения в ДВС цельного (не разборного) коленчатого вала и цельных (не разъемная нижняя головка) шатунов из литого алюминия. Алюминиевые шатуны отливать прямо на стальном коленчатом валу. Рабочий зазор при литье обеспечивать водорастворимой краской, как вариант.
 
Через картер РМЗ ежесекундно пролетает ~20 литров относительно холодного воздуха.
Какой объём масла, причём предварительно где-то охлаждённого, можно подать форсунками, ещё и отобрав часть мощности на привод маслонасоса?
Теплоёмкость масла всего лишь в ~2 раза выше, чем у воздуха.
Однако, теплопроводность масла на порядок выше, э эффективность контактного теплосьема - тоже. Плюс, возможность управлять теплосьемомо - направив струю на самую теплонапряженную часть поршня (у выпускных окон) - можно заметно облегчить ему жизнь.
1) Применять 4- тактную схему. Я вообще про 2-тактные даже в страшном сне не помышлял.
4Т со смазкой в топливе - будет иметь почти те же проблемы, что и аналогичный 2Т, кроме разве что перегрева у выпускных окон. Но при этом - в полтора раза меньшую удельную мощность.
2Т с маслом в картере - вполне успешно применялись, и показывали приличный ресурс. При этом, если их проектировать исходя из доступных автокомпонетов, у них будут в те же полтора раза лучшие удел ные параметры, за счёт большего кол-ва рабочих ходов при тех же оборотах.
2) Не расчитывать моторы на высокие обороты.
+100500. Тем более, что редуктор тоже хотелось бы исключить. Как вы и говорили, исходим из 2850 оборотов.
Это лечится просто, нужно послать эконормы с пропорциями 1:40 или 1:50, и мешать по СССР овской норме обкатка 1:20, после 1:25, проверено на своих бензопилах и другой 2х тактной технике. С такими нормами современные бензопилы почти вечные
Бензопилы и прочие мелкие дырчики - "это другое".
Т. К. тепловыделение в горшке пропорционально размерам в кубе, а теплоотдача - размерам в квадрате.
Итого, чем больше горшок - тем выше риски перегрева (как минимум, локального) - и намазывания поршня на цилиндр.
Интересно, были попытки применения в ДВС цельного (не разборного) коленчатого вала и цельных (не разъемная нижняя головка) шатунов из литого алюминия. Алюминиевые шатуны отливать прямо на стальном коленчатом валу. Рабочий зазор при литье обеспечивать водорастворимой краской, как вариант.
Затейливо) принципиально, наверное, реализуемо - но зачем?
 
Это лечится просто, нужно послать эконормы с пропорциями 1:40 или 1:50, и мешать по СССР овской норме обкатка 1:20, после 1:25, проверено на своих бензопилах и другой 2х тактной технике. С такими нормами современные бензопилы почти вечные
Хм-м-м....
А как в эту "статистику" вписываются масла с пропорцией 1:100?
 
Затейливо) принципиально, наверное, реализуемо - но зачем?
Например, в Rotax 912, чтобы использовать лёгкие неразъёмные шатуны, приходится использовать разборный коленчатый вал из пяти частей. Использование цельного коленчатого вала позволит сделать механизм более прочным, не увеличивая массы и наверное снизить стоимость.
 
Назад
Вверх