Народный двигатель

Thread moderators: свободник
ОСТ 1 03743-74_СОЕДИНЕНИЯ ЗУБЧАТЫЕ (ШЛИЦЕВЫЕ) ТОРЦОВЫЕ.
Все придумано до нас.
 
  • Мне нравится!
Reactions: BaD
ОСТ 1 03743-74_СОЕДИНЕНИЯ ЗУБЧАТЫЕ (ШЛИЦЕВЫЕ) ТОРЦОВЫЕ.
Все придумано до нас.
это да. Но правильный проволокой не нарезать, а вот такой - таки да, и он кажется вполне работоспособным
1768390901712.png
 
Если сварка хорошая... Наверное лучше сложных соединений вала под подшипниками.
Для коленвала применяются стали типа 45 и 40Х. Варить их можно, с предварительным подогревом до 400 градусов. Сварщик должен быть ас. Потом потребуется дефектоскопия, отжиг и правка на прессах. В "гараже" вы это всё потянете? Мы делали КВ вырезкой из толстого листа с последующей термообработкой и мех обработкой коленвал выглядит так. Изготовители не сделали только радиуса на щёках в районе шатунных шеек, по чертежу они есть.

image-29-12-16-17-22-5.jpeg
 
Я раньше думал, что к/в делают из поковок в форме заготовок, волокна вдоль формы укладывают. . А оказывается, можно из листа вырезать. Не знал. Буду знать.
 
Для коленвала применяются стали типа 45 и 40Х. Варить их можно, с предварительным подогревом до 400 градусов. Сварщик должен быть ас. Потом потребуется дефектоскопия, отжиг и правка на прессах. В "гараже" вы это всё потянете? Мы делали КВ вырезкой из толстого листа с последующей термообработкой и мех обработкой коленвал выглядит так. Изготовители не сделали только радиуса на щёках в районе шатунных шеек, по чертежу они есть.

Посмотреть вложение 591248
Подскажите по какой технологии среднюю шейку внутри обрабатывали ? Литьевую модель я могу представить , но как здесь внутри выборку сделать , пока не соображу .
 
Подскажите по какой технологии среднюю шейку внутри обрабатывали ? Литьевую модель я могу представить , но как здесь внутри выборку сделать , пока не соображу .
А ее никак и не обрабатывали. Да и не к чему, там экономия массы копеечная.

image-29-12-16-17-22-4.jpeg
 
Если сварка хорошая... Наверное лучше сложных соединений вала под подшипниками.

вот аксиальный вариант
V-opp-nodesax_2.gif
V-opp-nodesax_1.gif

И дезаксиальный +10мм по вращению вала
Конструкция конечно интересная!👍Но! когда, заинтересовавшись ею, начинаешь расставлять все по полочкам, то все равно приходишь к классической звезде, а дальше начинаешь противопоставлять ей оппозит. И встает в итоге единственный выбор - лучшее охлаждение у звезды, или компактность по высоте у оппозита. Все остальное в двигателе размерностью около 150 л.с. примерно одинаково. Включая вес.

Вот, я тут тоже зарисовал от нечего делать по вечерам на работе, с теми же цилиндрами от УМЗ 421. То есть поршень 100 мм.
Масса со всем обвесом 6-ти цилиндровый вариант - 100 кг.
Мощность с прямым приводом (2800 об/мин) - 140 л.с.,
в редукторном варианте 240 л.с.,
то же, но в турбированном варианте около 175 л.с.

Itcnthrf.jpg
 
Кстати, в свете появившихся на форме обсуждений легкого транспортного самолета, мне кажется не плохой вариант можно было бы организовать скомпоновал в одну СУ два оппозита с общим редуктором и обгонными муфтами.
При отказе одного двигателя, винт продолжает крутить оставшийся двигатель. Правда шаг винта, конечно, придется изменить.
Масса всей СУ - 240 кг., мощность 480 л.с. в атмосферном варианте.
Возможен вариант и с соосными винтами, тогда обгонные муфты не нужны, каждый двигатель крутит свой собственный винт.

Cgflhrf.jpg
 
Конечно, это все чисто набросок, чтобы порядок масс посмотреть, но при желании все возможно. Литье сейчас делается по напечатанным моделям, что делает получение опытных экземпляров довольно быстро и дешево.
Коленвал проще всего точить из круглой заготовки на токарном станке. К примеру для именно такого двигателя на базе УМЗ, вот такой коленвал можно выточить чисто на токарном станке из круга 150мм. Дальше термообработка и обычная шлифовка. Насколько удалось выяснить, хороший станок размерностью 16К20 такое колено может ободрать за одну, максиму две смены.

Правда резцы нужны специальные.
Короче, поболтал бы с вами, но большая проблема с интернетом, это сегодня почему-то появился. Работаю в аэропортах, все блокируют. Устойчивый интернет только дома.🙁
Вес такого коленвала 13,5 кг
Коленвао.jpg
 
...тоже зарисовал от нечего делать по вечерам на работе, с теми же цилиндрами от УМЗ 421. То есть поршень 100 мм...
Какой ход поршней?
Мощность с прямым приводом (2800 об/мин) - 140 л.с...
...в турбированном варианте около 175 л.с.
Думаю диаметр пропеллеров будет не более 1,6 м.
Нагрузка на ометаемую площадь пропеллера ~70 кг/м2 в атмосферном варианте и 87 кг/м2 в турбовом.
Тут нужны уже металлические пропеллеры, 3 и 4 лопастные соответственно.
...в редукторном варианте 240 л.с...
При каких оборотах?
...И встает в итоге единственный выбор - лучшее охлаждение у звезды, или компактность по высоте у оппозита...
У Вашего оппозита впускной ресивер сверху.
У компактных по высоте (выше оси винта) оппозитов впуск и выпуск снизу.
aNniroH2kiKMQVWS3D-QEe9OrkAaguef_-kLmtBxenk-jPcROBl_44Wy8N23TfV07RFmTOVrBndW6_YV6_dd-A.webp

Х-образный 4-цилиндровый двигатель не обязательно делать с углом развала 90°.
Screenshot_20260115-090450_Gallery.jpg
 
...конструкция, для воздушного охлаждения и прямого привода, помесь оппозитного и V-образного с развалом 90 градусов. S/D 92/100 , шатуны 175 под вкладыш шириной 26мм (аналог газ-66), диаметры шеек как у УМЗ-421...
V-opp-1_opt.gif

...каковы результаты обсуждения? С точки зрения максимального использования готовых комплектующих...
...такие шатуны кажутся подходящими под урезание ширины вкладыша...
...картер, коленвал, и головки цилиндров нового изготовления

...можно применить поршневую, что бы поменьше всего дорабатывать. Кажется, лучший кандидат ЗМЗ-523-42.10, судя по дате мануала 2025г на сайте ЗМЗ - производится до сих пор, т. е. З. Ч. доступны.
Диаметр 92 ход 88, ширина шейки шатуна 26...
Тоже очень нравится этот кандидат, от которого можно взять много компонентов. И даже коленвал.
Как раз для Х-образной схемы нужны широкие шейки под два стандартных родных шатуна.

Берём коленвал ЗМЗ-523.
1.jpg

Вырезаем середину.
2.jpg

Хорошенько центруем и обвариваем.
3.jpg
4.jpg

5.jpg

Смещение осей шатунных шеек 88 мм.
Длина коленвала 418,25 мм.

Но скорее всего для идеальных плоскостей щёки надо будет шлифануть, предположительно на пару мм каждую.
Смещение будет 84 мм.
Такой коленвал, с нетронутыми полноценными оконечностями и противовесами, будет весить ~18 кг.

Теоретическая производительность такого двигателя, в щадящем режиме, была бы 70...75 л.с. при 2700 об/мин.
Рабочий объём 2340 см3
Диаметр пропеллера до 160 см.
Простой деревянный 2-лопастной моноблок.
 
Последнее редактирование:
Тоже очень нравится этот кандидат, от которого можно взять много компонентов. И даже коленвал.
Как раз для Х-образной схемы нужны широкие шейки под два стандартных родных шатуна.

Берём коленвал ЗМЗ-523.
Посмотреть вложение 591298
Вырезаем середину.
Посмотреть вложение 591295
Хорошенько центруем и обвариваем.
Посмотреть вложение 591296Посмотреть вложение 591297
Посмотреть вложение 591294
Смещение осей шатунных шеек 88 мм.
Длина коленвала 418,25 мм.

Но скорее всего для идеальных плоскостей щёки надо будет шлифануть, предположительно на пару мм каждую.
Смещение будет 84 мм.
Такой коленвал, с нетронутыми полноценными оконечностями и противовесами, будет весить ~18 кг.

Теоретическая производительность такого двигателя, в щадящем режиме, была бы 70...75 л.с. при 2700 об/мин.
Рабочий объём 2340 см3
Диаметр пропеллера до 160 см.
Простой деревянный 2-лопастной моноблок.
Наверное сварка в ответственных узлах должна быть с полным проваром. Для "Н" соединений ограничена толщина свариваемых деталей. Лучше направляемым металлом заполнить вал от самого центра, через большие фаски. Аналогично с щеками.
 
Наверное сварка в ответственных узлах должна быть с полным проваром...
Конечно. Если буду изображать ответственные узлы, то добавлю и про полный провар.
А пока к вышенаписанному добавить нечего.
 
Наверное сварка в ответственных узлах должна быть с полным проваром.
Это может обеспечить только электрошлаковая сварка. У вас она есть? Коленвалы мощных судовых дизелей делают по подобной технологии. Но где ваш "гараж" и где мощный моторный завод производящий судовые дизели. По подобной технологии работают моторные заводы на Западе. У нас в стране Кингисеппский завод только начинает свою работу. Забудьте вы про сварку. Нет сейчас в стране ни оборудования ни опытных технологов и рабочих под данную технологию. Хотите сделать сборный коленвал вот и собирайте на прессовых посадках. Судя по всему вам не приходилось заниматься сваркой толсто листовых конструкций из высокоуглеродистой и легированной стали. Если бы такой опыт был бы, то вы не стали предлагать такое. Мне пришлось заниматься проходческими щитами для шахтного оборудования.
 
Все детали в основном от УМЗ
"Засада" по охлаждению в межцилиндровых промежутках. Особенно в напряжённых условиях будет работать средний цилиндр. Будет локальный перегрев этого цилиндра. Тут придётся вводить принудительное охлаждение от приводного дутьевого вентилятора, к стати, так и поступила фирма "Порше" на своём авто конверсионном варианте 6-ти цилиндрового двигателя. Правда это им не сильно помогло, двигатель не пошёл. Для воздушников оптимальной является радиальная схема в виде звезды, креста, Х-образного или Н- образного двигателей. По весу эти двигатели всегда будут легче чем оппозиты. Просто оппозит привычней, как говорится, стереотипы мышления.
 
"Засада" по охлаждению в межцилиндровых промежутках. Особенно в напряжённых условиях будет работать средний цилиндр. Будет локальный перегрев этого цилиндра. Тут придётся вводить принудительное охлаждение от приводного дутьевого вентилятора, к стати, так и поступила фирма "Порше" на своём авто конверсионном варианте 6-ти цилиндрового двигателя. Правда это им не сильно помогло, двигатель не пошёл. Для воздушников оптимальной является радиальная схема в виде звезды, креста, Х-образного или Н- образного двигателей. По весу эти двигатели всегда будут легче чем оппозиты. Просто оппозит привычней, как говорится, стереотипы мышления.
Но известные оппозитники же как-то охлаждаются!
Сомнения есть конечно, это надо строить, испытывать, выяснять, анализировать.
 
Назад
Вверх