Одноместный "Доминатор": из китов и по чертежам

Это лучший радиатор на твою конструкцию. 50*20*4 см.
Обалденно легкий.
Завалялось несколько новеньких

CAM04159-1.jpg


CAM04160-1.jpg
 
Последнее редактирование:
Я исправил ошибку и уточняю размеры: 500* 200 * 40 мм. Габариты в чистоте без крепежных
боковых полосок..
Обалденно легкий!.

Качество высочайшее!
 
Последнее редактирование:
Сын попросил меня помочь товарищу с пескоструйной обработкой небольших деталюшек. Я им сделал контрольный образец электрокоррундом и посоветовал купить стеклосферу, если хотят чтобы совсем круто было. Сегодня привезли мешок этих самых стеклосфер и я обработал им второй контрольный образец...
Я был бы не я, если бы не попробовал обработать свои детальки.
Судите сами. На фото карбюраторы, что я уже показывал. Раньше они были обработаны электрокоррундом, а сейчас один из них обработал стеклом.
Что интересно - в камере почти нет пыли, не сравнить с песком и коррундом.

И чего я не купил эту стеклосферу раньше? И ведь знал же что круто будет... Мешок 25 кг стоит всего 1020 руб.

a096864c-5f70-40fd-b833-a48ce1d30bf2.jpg


IMG_20200410_204103.jpg


IMG_20200410_204139.jpg


IMG_20200410_204215.jpg
 
...какое давление воздуха нужно?
У меня обычный бытовой компрессор 220 Вольт, 1,3 кВт, 50 литров. Сопло когда новое, не разношенное, имеет диаметр 4 мм, давление держится на уровне 4 атм при этом компрессор работает постоянно не выключаясь.
Электрокоррунд разнашивает керамическое сопло до 5 мм примерно за 40 минут работы, давление при этом падает до 3 атм. Но и при таком давлении процесс идет не плохо, просто медленно.
Износ сопла от стеклосферы походу будет значительно меньше.
 
На стальных деталях тот же эффект. Стеклосфера дает очень гладкую поверхность. Для себя сделал вывод: электрокоррунд - для деталей под покраску, шероховатость поверхности увеличит адгезию грунтовки; стеклосфера - для деталей под гальванику и для наведения лоска, удаления загрязнений типа нагар, ржавчина, остатков красок, клея, старых прокладок...

IMG_20200412_114913.jpg


IMG_20200412_114941.jpg
 
Красиво получается.
Зажигание обычное будет или менять будешь на дублированное?
 
Начну с обычного. Для дублированного есть серая голова и второй комплект CDI+катушка+датчик. Выйдем из карантина куплю провод и намотаю вторую обмотку на статор, места там предостаточно. Специально под сдвоенное купил когда-то за бесценок статор с порванной обмоткой, чел закрутил болты в ротор длиннее чем надо, они и порвали генераторную обмотку. Обмотка зажигания не пострадала, что позволит точно посчитать число витков. Короче после перемотки будет второй независимый канал повторяющий по составу основной.
 
Для работы над узлом раскрутки, для его компоновки, понадобилось временно установить карбюраторы.
Не могу их никак собрать начисто, с этим карантином где-то застряла вторая часть ремкомплекта, первая успела прийти.

IMG_20200417_164011_600x600.jpg


IMG_20200417_164022_600x600.jpg


IMG_20200417_164037_600x600.jpg
 
В качестве заготовки для диска раскрутки, что на двигателе, применил подходящую по размерам сковородку, купленную в хозмаге. Эта идея принадлежит Михаилу @супер. На его Домике она благополучно отработала несколько сезонов и доказала свою жизнеспособность и с ней аппарат обрел нового владельца.
Диаметр сковороды 245 мм. Похоже она штампованная из листа. Для точного сверления всех отверстий пришлось делать оснастку для поворотного стола, потому как в токарный она не влезала. В результате биение "обода" после установки на двигатель не превысило 0,06 мм.

IMG_20200417_190757_600x600.jpg


IMG_20200417_190816_600x600.jpg
 
Крепление сковороды на поворотном столе исключительно за счет силы трения. Сверление центрального отверстия и 6-ти крепежных с одной установки. Не обошлось без косяков - насечки, что видны но ободе, результат подачи фрезы не в ту стороу. Фреза захватила сковородку и стала вращать ее на столе. Пока сообразил - сковородка успела сделать оборот, а фреза сделала аккуратные диагональные насечки. Сначала растроился, а потом понял что возможно это и к лучшему...

IMG_20200417_190921_600x600.jpg


IMG_20200417_191931_600x600.jpg


IMG_20200417_201626_600x600.jpg




IMG_20200417_202732_600x600.jpg
 
Потом, как нибудь, изготовлю кок и сковородка перестанет бросаться в глаза.

IMG_20200417_202725_600x600.jpg
 
Теперь ломаю голову где разместить и как закрепить узел прижимного ролика. Вариантов не много, под карбюраторами либо под выхлопным коллектором.

IMG_20200417_203711_600x600.jpg


IMG_20200417_203745_600x600.jpg
 
Всем привет. Константин, сковорода работала еще на тренажере с 2009г и до 2017г, так что проверена по полной.
тренажер.jpg
 
Корпус ролика - ничего более сложного ранее делать не приходилось. Обошлось без косяков с первой попытки.

Collage_Fotor2.jpg


Collage_Fotor.jpg
 
Назад
Вверх