Роторно-лопастной двигатель. Начало.

в лопасти ещё охлаждение нужно внедрить

Как один из вариантов, уже предлагался здесь способ

- наружно-внутреннего сквозного "проветривания с душем" каждой лопасти в НМТ, где для этого корпус не вредно "продырявить навылет" 🙂  
Картера в НМТ ведь в РЛД-схеме нет - можно это обстоятельство использовать!

Попутно:  лопасти без уплотняющих колец лучше будут миновать кромки проветривающего сквозного окна в НМТ...

А параметры "проветривающего душа" можно поварьировать:
- с водяным, с масляным туманом, с эмульсионной пеной, влажным воздухом... быстро, медленно...

В той зоне не нужна никакая компрессия...
А вот заодно выдуть остатки газов из "мертвого" межлопастного  объема - можно безнаказанно 🙂

Одно НО, конечно, надо учесть: поперечной продувкой быстро вращающихся элементов легко достигнуть звука сирены 🙂

Чтобы звуковые колебания не рассеивать вне ДВС, надо "проветривание" сделать в трубно-замкнутом контуре, наверное...
 
чем их больше- тем задача сложнее

В свете вышеизложенного, задача не сложнее - просто тогда появится вторая зона НМТ, - и появится возможность за один и тот же оборот - 2-ОЙ РАЗ остудить/смазать КАЖДую лопасть "туманом" 🙂
 
Меня "терзает" еще одно пожелание для РЛД: 

- надо бы поначалу пик давления от вспышки топлива как-то "сгладить" или ...

- не дать приложиться ему ко всей лобовой поверхности лопасти сразу, а сначала только к маленькой площади.

Мы еще не до конца использовали дармовую, "золотниковую роль" корпуса, имхо...

А то жалко лопасти до слез :'(  😀
 
4-ре камеры, я думаю нормально

А вот тут мое воображение отказывает   На рисунке с нужными пропорциями радиусов внутреннего зацепления - получился абсурд!

Если я не ошибаюсь, 4-х камерная схема требует-таки соотношения радиусов сателлитной шестерни и солнечного колеса - 1:2.

(А для механизма с неподвижным колесом внутреннего зацепления лучше принять 8-и камерную схему и соотношение радиусов 1:4)...

Для пары внутреннего зацепления, значит, надо забыть о 4-х камерной схеме РЛД ?
Думается, дедушкин 4-х камерный прототип был не случайно - с внешним зацеплением.
 

Вложения

  • Kolenwal-HAB-Vik-.JPG
    Kolenwal-HAB-Vik-.JPG
    17,5 КБ · Просмотры: 83
А вот тут мое воображение отказывает   На рисунке с нужными пропорциями радиусов внутреннего зацепления - получился абсурд!

Если я не ошибаюсь, 4-х камерная схема требует-таки соотношения радиусов сателлитной шестерни и солнечного колеса - 1:2.
можно и так реализовать, шестерни продольно чуть разнести.
 
Сильно потел - но нашёл японскии патенты...
Всё на  японском....
Ссылки на картинки:
( JP,61-047966,B(1986))
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web041/20110322230958179583.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web041/20110322230929456184.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web041/20110322225300124152.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web041/20110322230020308235.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web041/20110322225001234328.htm#DL000


JP,61-047967,B(1986):

http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231421431652.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231444197440.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231503605392.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231537830419.gif
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231551261099.gif

http://www4.ipdl.inpit.go.jp/TD/web026/20110322231103393817.htm#DL000
 
Погоричился с линками, сори, - видимо картинки генерируются динамически.
Делайте так:
1)  идите на страницу поиска:
http://www4.ipdl.inpit.go.jp/Tokujitu/tjsogodben.ipdl?N0000=115

2) Kind cod = B,  Number=1986-047966
 
Примечательно, что достоинства внутреннего зацепления можно оставить у 6-камерной схемы РЛД.

Мыслимо осуществить в нем 6-тактный цикл: с двумя рабочими ходами (двойное расширение, с более полным использованием тепла топлива), и с уменьшенной средней температурой за оборот...
 

Вложения

  • Kolenwal-HAB-Vik_.JPG
    Kolenwal-HAB-Vik_.JPG
    38,3 КБ · Просмотры: 84
Сильно потел - но нашёл японскии патенты...

Весьма благодарен!  Объединение заинтересованных усилий чревато тако-о-о-Ой синергией... 😎

Я те картинки привожу ниже..

К удивлению, и здесь силовое взаимодействие "жутких газовых сил" замыкается через напряженные - малые по площади контактные линии на ограниченном числе зубьев синхронизатора!

Решение Hab-Viktor с замыканием сил на два отдельных кривошипа - лучше!

Oказывается, солнечное колесо у японского автора вращается вместе с выходным валом (равномерно).

А сателлитные 1:2 шестерни точно(!) смещены вдоль оси двигателя...

А нижний рисунок... что в нем?
Один синхронизатор в центре на два торовых РЛД по краям?

Не лишила ли сна японца, - идея 2-х тактного РЛД ?
На частях торов видны продувочные окна...

Перегрелся коллега ?  🙂
 

Вложения

  • Japan-RLD-0.JPG
    Japan-RLD-0.JPG
    191,9 КБ · Просмотры: 97
  • Japan-RLD-1.JPG
    Japan-RLD-1.JPG
    68,7 КБ · Просмотры: 94
@ Bиктор

Виктор, я имел ввиду не радиус шестерни, а площадь её контакта.

Видео с чудо-шестернями - это как раз и есть эволюция ЭЦ зацепления от Томский ученых.
 
Кстати японец в JP,61-047967,B(1986) говорит о "много-торроидальном" двигателе (если я правильно понимая японский 😉
 

Вложения

  • Japan_patent.JPG
    Japan_patent.JPG
    130,2 КБ · Просмотры: 82
"Японские коллеги" предусматривают, кажется, и наддув из соседних "торов", в которых фазы пульсации объемов сдвинуты на 180[ch186]
 

Вложения

  • Japan-RLD_0-.JPG
    Japan-RLD_0-.JPG
    61,3 КБ · Просмотры: 89
Кстати спасибо за ссылку
Всегда пожалуйста! 🙂
ingener сказал(а):
На поршневых двигателях еще никто не придумал как снизить пики давления механическим путем.
Я придумал. Вон, Виктор не даст соврать. 😉
===============================
Продолжая развивать своё предложение по повышению стойкости синхронизатора к ударным нагрузкам предлагаю дополнить ранее мною выложенную конструкцию пружинящими вставками в "лунки" в которые заходят ролики. Или вообще, ролики оставить на одной "шестерне" а на другой оставить только "лунки", которые поверх... охватить лентой, так, чтобы оная в момент зацепления попадала между роликом и "лункой" выбирая зазор в пределах обратимой деформации. Этакая "шестерёнчато-ременно-фрикционная" передача получается.  😀
 
Я придумал. Вон, Виктор не даст соврать

Дам, дам 🙂
Ведь то, не поршневой у Вас вариант, а лопастной?

Да и Виктор вел речь не о пике силы, а о пике давления...

В Вашем, Вячеслав, решении красиво снижена площадь активной части лопастей как раз в момент пика давления:  так снижен пик силы...

Вот такую красоту надо навести и в РЛД!
 
Керамика для ДВС по 4 тактной схеме не пошла в своё время по одной банальной причине, которую кто-то на этой ветке уже упоминал. Если температура поверхности более 1000 градусов, а керамика до такой точно нагреется или даже больше, то смесь начинает самовоспламеняться или же микро частицы бензина просто конденсируют и отскакивают от такой поверхности, как это происходит с каплей воды на сковородке.

С керамикой было проведено масса испытаний. Многие концерны хотели создать подобный двигатель. Но, как мы все видим, не покотило.

Не стоит думать, что корпорации такие плохие, что не берут новые идеи. Суть в том, что конкуренцию никто не отменял. У одного GMC столько экспериментов было, да и есть: от электромобилей, то того же Ванкеля еще в 70ых годах.
 
смесь начинает самовоспламеняться
Поэтому и ограничена область применения предварительной (карбюраторной) подготовки смеси, - ее сменил прямой впрыск топлива в чистый сжатый воздух.

Правда, для бензина нет простых надежных плунжерных насосов высокой давления (он не смазывает пару трения).

Поэтому пошли пока на компромисс: впрыск - не прямой, а во впускной коллектор, после которого стоят АНТИ-аэродинамичные клапана на пути у такой смеси..

или же микро частицы бензина просто конденсируют
В вот это, дорогой Горацио, лучше побыстрее стереть, как и про сковородку  🙂

Или Вы это видели своими глазами?
 
Не стоит думать, что корпорации такие плохие, что не берут новые идеи

Не думаем, не думаем 🙂
Они их берут, и чаще задаром...

Только "прячут под сукно" своевременно не внедряя, - особенно, если пришлось за это заплатить за исключительную лицензию - отобрав при этом у автора ВСЕ ПРАВА!

"Под сукно" - значит прячут от общественности, дурача ее,
пока уровень конкурентов не ВЫНУДИТ на деле и притом капиталовложениями изменить что-то в инфраструктуре своего производства,
чтоб создать условия для внедрения "новинки", устаревающей морально лет на 25-30 (по сравнению с мыслями создавших ее инженеров).

Насильственно создавая экономическими рычагами сдвиг по времени внедрения, миллиардеры "играют" на рынке, пока автор идеи не состарится или еще что-то не произойдет...

Вера в патенты, как источник денег автору - блажь.
 
Да, чуть не забыл! Еще о хорошем.
Однако титан может исправно работать до 600 градусов по цельсию.
Есть и более термостойкие сплавы на основе титана, но те будут плохо себя показывать при комнатных температурах, т.е. при пуске и прогреве двигателя.
Есть марки сталей, которые тоже весьма тугоплавки.

И, кстати, на счет идеи работы РЛД преимущественно на высоких оборотах. Идея здравая.
Но! Есть несколько нюансов.
1) Смесь горит, конечно быстро, но у неё есть предел. На формулах 1 при 15 000 оборотах этот предел достигнут и смесь не всегда успевает сгорать, пока поршень движется от ВМТ к НМТ. Однако, насколько я понял, эта проблема частично решается тем, что смесь в отдельной камере сгорания горит постоянно - как-то так.
2) Есть ограничение по линейной скорости взаимодействия элементов (может я как-то неправильно сказал, но сейчас поясню суть). Если одна деталь скользит по другой со скоростью выше, чем 15 м/с, то эти детали могут свариться. Это еще одна особенность из-за которой в формуле 1 обороты ограничены. Это тоже решаемо, если все подвижные детали посадить на подшипники качения.
3) Самый важный нюанс: РПД на высоких обротах показывает характеристики лучшем, чем поршневой двигатель. Даже в плане экономичности. Тогда почему РПД так много жрет бензина? (я водил RX-8 - 20 л на 100 км). Дело в том, что уплотнители начинают нормально функционировать только на высоких оборотах. На низких же утечки весьма велики. Так же если и РЛД использовать преимущественно на высоких обротах, то мы теряем низкие, а значит в автомобиль такой двигатель мы уже не поставим. Получается весьма узкоспециализированный двигатель.

На счет 8 камер. Не стоит забывать, что около 35%+-10 энергии - это тепловые потери. Имея 2 камеры вместо одной, мы эти потери только усиливаем. Мы можем поднять мощность двигателя, но таким образом потеряем на экономичности, которая сейчас ценится даже выше мощности.
Создатели ё-мобиля выступают за тор только по той причине, что после сгорания смеси рабочее тело в такой камере более полно выполнит полезную работу. Площадь торовой поверхности меньше, чем у цилиндра в 1.3 раза. А все равно ради этого люди заморачиваются.
 
@ Bиктор

Виктор, своими глазами не видел. Читал результаты испытаний. Пример привел точно такой же, как написано там. Так что вся ответственность за сказанные слова ложиться на них.

Вот вы впрыскиваете бензин сразу в камеру, а тут лопасти по 1000 градусов. Он тут же начинает самовозгораться и не дай бог детонировать. Не надо делать из бензинового двигателя дизельный. Можно, конечно делать впрыск в отдельную камеру сгорания, которая кое-как охлаждается... Вот такой вариант еще допустим. Но!
Ну, не зря же никто пока не ставит керамику на ДВС.
 
Назад
Вверх