Вот нашел инструкцию по термоформованию пенопласта ДИВИНИЧЕЛА. Может кому то пригодится. А печку для формовки может кто то делал ?
И вот характеристика. Думаю Н250 мог бы заменить некоторую часть фанерных вставок в не сильно нагруженных местах
Свойства DIVINYCELL Н
H45 H60 H80 H100 H130 H160 H200 H250
Плотность
ASTMD1622
кг/м3
48 60 80 100 130 160 200 250
Предел прочности при
сжатии
ASTMD1621
MПa
(+22°C)
0.6 0.8 1.2 1.7 2.5 3.4 4.4 5.8
Модуль при сжатии
ASTMD1621-B
MПa
(+22°C)
40 60 85 125 175 230 310 400
Предел прочности при
разрыве
ASTMD1623
MПa
(+22°C)
1.3 1.6 2.2 3.1 4.2 5.1 6.4 8.8
Модуль при разрыве
ASTMD1623
MПa
(+22°C)
45 56 80 105 140 170 230 300
Предел прочности при
сдвиге - предел
ASTMC273-00
MПa
(+22°C)
0.5 0.7 1.0 1.4 2.0 2.6 3.3 4.5
Предел прочности при
сдвиге - рабочий
ASTM С 273 - 00
MПa
(+22°C)
0.485 0.68 0.68 1.33 1.8 2.42 * *
Модуль сдвига
ASTM С 273
MПa
(+22°C)
18 22 31 40 50 66 85 108
Деформация сдвига % 10 13 18 26 30 31 33 35
Термоформование ПВХ пенопласта
Общие сведения
Термоформование проводится путем нагревания ПВХ пенопласта Divinycell до температуры его
размягчения и принудительной подачи его в вогнутую или выпуклую форму.
Формы
Формы для термоформования могут быть изготовлены их наиболее распространенных
материалов. Если серия невелика или если Вы работаете с прототипом, приемлема деревянная
форма. Предпочтительными являются стальные или алюминиевые формы из-за их высокой
теплопроводности и стабильности. Можно использовать пластмассовые формы, но они также
накапливают тепло.
Изделия с единым радиусом кривизны, большим 400 мм, лучше всего формуются по выпуклым
формам. Это может быть проведено или формованием разверткой с помощью тонкой стальной
фольги, или вакуумным пакетированием. Вакуумное пакетирование - это простая операция,
производимая с помощью недорогих инструментов, но у нее имеются некоторые недостатки. Для
нее требуется время для размещения вакуумного пакета, и лист может остывать слишком долго.
Этих недостатков можно избежать, если собирать вакуумный пакет на холодном листе и форме.
Форма затем помещается в печь с горячим воздухом. Температура внутри листа измеряется с
помощью инструмента для измерения температуры. Когда будет достигнута подходящая
температура, производится вакуумирование. После этого форма вытягивается из печи и остывает
при сохраняемом вакууме. Следует учесть время, температуру и параметры вакуума, чтобы
избежать эффектов сползания.
Если радиус меньше 400 мм, следует использовать вогнутую форму. С ней можно работать
вакуумным пакетированием или формованием по соответствию форме.
Последний способ следует применять, если радиус мал, толщина или плотность значительны и
требуется высокая нагрузка. Необходимо использовать ограничители, чтобы избежать сжатия
внутреннего слоя.
Нагрев
Наилучший способ нагрева ПВХ пенопласта Divinycell - в прессе с подогреваемой плитой и
ограничителями или в печи с циркуляцией горячего воздуха.
При толщинах ПВХ пенопласта вплоть до 10-15 мм можно использовать также инфракрасные
нагревательные приборы. Инфракрасные лучи при толщине ПВХ пенопласта, превышающей
указанные значения, не будут проникать достаточно глубоко.
Температура во всех трех случаях должна поддерживаться в пределах 3 С.
Если температура слишком высока, это будет влиять на стабильность размеров, а если слишком
низка, то упругое последействие будет слишком большим. Неравномерное распределение
температуры приведет к короблению ПВХ пенопласта Divinycell.
Значения температуры и времени
Следующие температуры должны использоваться для различных марок ПВХ пенопласта, вне
зависимости от радиуса и толщины:
Марка Н45 - Н250 НТ и НСР
Температура ( °С) от +100
до +120
от +120
до +130
Следующая продолжительность должна быть выбрана для различных толщин ПВХ пенопласта,
независимо от радиуса и марки.
Толщина (мм) 10 20 30 40 50 60
Время (мин) 3-7 3-7 10-15 15-20 20-30 30-45
Температура и время зависят от местных условий и должны быть выверены перед началом
изготовления. Начинайте при самых низких значениях времени и температуры.
Следующие температуры в центре внутреннего слоя должны устанавливаться для различных
марок ПВХ пенопласта, если холодный лист подвергают вакуумному пакетированию в печи с
горячим воздухом.
Марка Н45 - Н250 НТ и НСР
Температура ( °С) +85 +100
Время от вывода из устройства для нагрева до приложения давления не должно превышать 0,5
минуты, чтобы не допустить остывания ПВХ пенопласт Divinycell.
Стабильность размеров
ПВХ пенопласт Divinycell будет изменять свои размеры, когда его нагревают в соответствии с
приведенными выше значениями температуры и времени. Применимы следующие типовые
величины как процент от первоначальных размеров:
[ch61623] Длина/ширина = 3%
[ch61623] Толщина = -3 - 0%
Чтобы компенсировать упругое последействие в ПВХ пенопласте Divinycell, радиус формы
должен быть на 5-10% меньше, чем радиус готового изделия.
Следует также учесть, что кромки термоформованных элементов проявляют тенденцию к
выпрямлению.
Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить упругого последействия в ходе хранения.
Возможно, понадобится использовать специально сконструированные коробы или поддоны.
Влияние на физические характеристики
Во время термоформования на ПВХ пенопласт Divinycell оказывается два типа воздействий:
[ch61623] Снижение плотности при нагреве.
[ch61623] Удлинение внешнего радиуса.
В каждом случае это приведет к незначительному снижению физических характеристик. Типовое
уменьшение - 0-5%. Из расчетных соображений следует использовать величину 10%.
21-й век за окном, а разницу между рубленным и обычным никто не уловил. Это на всякие лодки, крышки, и прочее не несущее, да. А вот по существу темы - нет. Я остаюсь с буковым переклеем. Не фанерным, какой бы фанера не продавалась 
