Неспешная постройка CH-701.

и клепаем ,
 

Вложения

  • 4_092.JPG
    4_092.JPG
    89,1 КБ · Просмотры: 89
если голову во внутрь засунуть , то вот такое можно увидеть  🙂
 

Вложения

  • 5_073.JPG
    5_073.JPG
    86,5 КБ · Просмотры: 112
Хочу заказать гибку, но могут согнуть только с радиусом изгиба 6мм. Как думаете, можно такой радиус использовать?
Во что может вылиться с точки зрения геометрии?
Станислав я предполагаю что можно , страшного нет  🙂
 
Сегодня померил, у меня тоже (7-S-1-2 dl) - 545,(7-S-1-4) - 85,
Получается, что у Хайнца было 2 варианта:
1- Высота(ширина) предкрылка 230, развертка 540, развертка детали (7-S-1-4)- 80,
2- Высота(ширина) предкрылка 240, развертка 550, развертка детали (7-S-1-4)- 90
А в чертежах -"каша"из двух вариантов, с коррекцией по факту! (80-85-90) Одно слово -супостат!!! :STUPID
 
Хочу заказать гибку, но могут согнуть только с радиусом изгиба 6мм. Как думаете, можно такой радиус использовать?
Во что может вылиться с точки зрения геометрии?
Станислав я предполагаю что можно , страшного нет  🙂

Пробовали загибать 1мм (по факту 0.9мм) Д16АТ.
Получается радиус изгиба около 2,5мм.
Листогиба с большем радиусом я не нашел, есть только меньше. (Искал около месяца в Петербурге)
Металл не лопнул.
Как думаете, можно использовать для лонжеронов фюзеляжа?
 
Получается радиус изгиба около 2,5мм.
Листогиба с большем радиусом я не нашел, есть только меньше. (Искал около месяца в Петербурге)
Металл не лопнул.
Как думаете, можно использовать для лонжеронов фюзеляжа? 
При такой точности замера дать рекомендации трудно - разве нельзя было воспользоваться радиусомером,или зотя бы кусками проволоки соответствующих диаметров.Не сказано - 2.5 мм это внутренний радиус - если наружный то можно сразу выкидывать;может быть Ваш материал и не лопнул т.к.рекомендации могут даваться с запасом,но я бы без контроля на микротрещины поостерегся бы применять в особо ответственных узлах.
 
Получается радиус изгиба около 2,5мм.
Листогиба с большем радиусом я не нашел, есть только меньше. (Искал около месяца в Петербурге)
Металл не лопнул.
Как думаете, можно использовать для лонжеронов фюзеляжа? 
При такой точности замера дать рекомендации трудно - разве нельзя было воспользоваться радиусомером,или зотя бы кусками проволоки соответствующих диаметров.Не сказано - 2.5 мм это внутренний радиус - если наружный то можно сразу выкидывать;может быть Ваш материал и не лопнул т.к.рекомендации могут даваться с запасом,но я бы без контроля на микротрещины поостерегся бы применять в особо ответственных узлах.

Диаметр внутренний. Я воспользовался сверлом 5мм. диаметром для измерения. Пробовал разогнуть обратно, трещин нет. Если по этому месту еще раз согнуть, то трескается.
Может отсутствие трещин при обратном изгибе показать на отсутствие микротрещин?
 
Хочу заказать гибку, но могут согнуть только с радиусом изгиба 6мм. Как думаете, можно такой радиус использовать?
Во что может вылиться с точки зрения геометрии?
Станислав я предполагаю что можно , страшного нет  🙂

Пробовали загибать 1мм (по факту 0.9мм) Д16АТ.
Получается радиус изгиба около 2,5мм.
Листогиба с большем радиусом я не нашел, есть только меньше. (Искал около месяца в Петербурге)
Металл не лопнул.
Как думаете, можно использовать для лонжеронов фюзеляжа?



Если на листогибе загнуть уголок из метала 0,5 , по форме рабочей кромки листогиба, и через него гнуть метал, на сколько увеличится радиус загиба? Таким способом можно добится любого радиуса. Дело в том что все станки, гнут как правило с одним радиусом, который не всегда подходит.
 
А я пока воюю с грамофонами. И вот что получилось.
Ну вот - можете ведь,если захотите.Лихо закручено - я и не ожидал таких кренделей.
Но вполне возможно - работать будет.
 
Диаметр внутренний. Я воспользовался сверлом 5мм. диаметром для измерения. Пробовал разогнуть обратно, трещин нет. Если по этому месту еще раз согнуть, то трескается.
Может отсутствие трещин при обратном изгибе показать на отсутствие микротрещин?
Но другой участок может и треснуть:ну что мешает согнуть с рекомендованным радиусом - положите наконец,жертвенную полоску толщиной 0.5 под место гиба и гните,если нет другой возможности.
А контроль микротрещин делают люминесцентный - мажут краской,затем стирая ее,потом,облучая,смотрят на наличие свечения ее остатков,забившихся в микротрещины.
 
Диаметр внутренний. Я воспользовался сверлом 5мм. диаметром для измерения. Пробовал разогнуть обратно, трещин нет. Если по этому месту еще раз согнуть, то трескается.
Может отсутствие трещин при обратном изгибе показать на отсутствие микротрещин?
Но другой участок может и треснуть:ну что мешает согнуть с рекомендованным радиусом - положите наконец,жертвенную полоску толщиной 0.5 под место гиба и гните,если нет другой возможности.
А контроль микротрещин делают люминесцентный - мажут краской,затем стирая ее,потом,облучая,смотрят на наличие свечения ее остатков,забившихся в микротрещины. 

Для моего листогиба это толстый материал.
Искал возможность на производствах, но никто не хочет мне гнуть с таким радиусом в таких колличествах.
На счет полоски я думал, но они боятся испортить листогиб.
 
Диаметр внутренний. Я воспользовался сверлом 5мм. диаметром для измерения. Пробовал разогнуть обратно, трещин нет. Если по этому месту еще раз согнуть, то трескается.
Может отсутствие трещин при обратном изгибе показать на отсутствие микротрещин?
Но другой участок может и треснуть:ну что мешает согнуть с рекомендованным радиусом - положите наконец,жертвенную полоску толщиной 0.5 под место гиба и гните,если нет другой возможности.
А контроль микротрещин делают люминесцентный - мажут краской,затем стирая ее,потом,облучая,смотрят на наличие свечения ее остатков,забившихся в микротрещины. 

Для моего листогиба это толстый материал.
Искал возможность на производствах, но никто не хочет мне гнуть с таким радиусом в таких колличествах.
На счет полоски я думал, но они боятся испортить листогиб.



Тогда или гни вручную, или делай прибамбас из домкрата и расспиленного вдоль двутавра
 
Пробовали загибать 1мм (по факту 0.9мм) Д16АТ.
Получается радиус изгиба около 2,5мм.
Для моего листогиба это толстый материал.
   Не понимаю почему у вас слабый листогиб ? если он гнет с радиусом в 2,5 ? Верхний уголок сдвиньте на 0,5 назад . подложите на него уже согнутый уголок  толщиной 0,5 и гните - 0,9 . 

если на листогибе загнуть уголок из метала 0,5 , по форме рабочей кромки листогиба, и через него гнуть метал, на сколько увеличится радиус загиба? Таким способом можно добится любого радиуса.
что мешает согнуть с рекомендованным радиусом - положите наконец,жертвенную полоску толщиной 0.5 под место гиба и гните,если нет другой возможности.
Присоединяюсь к вышесказанному .  🙂
 
Назад
Вверх