Для больших воздушных винтов-в самый раз, для лонжеронов-надо сразу знать, что заявленные производителем характеристики на 15-20% ниже, чем для переклея из качественной сосны (по справочникам). Для тонких стержней не рекомендовал бы, так как местные дефекты (которых много) "выключают" заметную часть сечения из работы.
Противоречия в своих словах не находите?
С одной стороны, даже самые большие возможные винты имеют толщину лопастей, измеряемую единицами миллиметров; с другой - некие "тонкие стержни" с местными дефектами. Однако, именно на тонком материале, внутренние дефекты обязательно выходят на поверхность, и легко отобрать образцы, внутренних дефектов лишенные. Переклей такого качества в домашних условиях сделать вряд ли возможно: слои толщиной 3 мм, склеенные под высоким давлением, при оптимальных клеевых материалах и режимах склейки, повторить непросто - а добавление от 10 до 20% к пределу прочности на растяжение и сжатие. актуально при числе планок выше 4-х, увеличиваясь с их количеством.
Иными словами, распустив условный брус из ультралама и такой же клееный брус, получите сильно отличающийся процент годного материала.
заявленные производителем характеристики на 15-20% ниже
Вы делаете это заявление на основе собственного опыта с приемлемым коэффициентом повторяемости, очевидно: если нет - лучше не фантазировать.
Так, при постройке Ларос 100, я испытывал весь используемый сортамент профилей АД31Т1 - и, при заявляемом
пределе прочности в 15.5 кГ/мм^2, неизменно получал
20...22 кГ/мм^2 предела текучести, что дало мне основание считать, что завышенные заявленные характеристики чреваты более серьезными последствиями для производителя, чем заниженные.
Можете, конечно, воспользоваться любимой формулой наших западных партнеров "это другое" - но из этого материала также изготовляют силовые элементы конструкций: балки, фермы и пр. прочность которых считают на соответствие СНИПам, а разрушение соответствующих требований, конструкций, может вызвать приглашение на цугундер. Хотя и не обязательно - но к чему риск?
