- Откуда
- Саратовская обл.
Будто рядом имеется силовой элемент , сварка ни при чём .
Повело ферму после сварки.
- Откуда
- Новосибирск
Похоже сварка и силовой элемент не совместимы. Вот что теперь делать хорошим людям? Как варить или не варить, клепать или что ещё? Про синий изоленру я молчу, это уже на крайний случай. Как изловчиться, что бы не отвалилось?
r_clone
Россия - родина слонов...
- Откуда
- г.Комсомольск-на-Амуре
что тут гадать
либо потолщЕе делать, либо конструкцию менять ... либо готовое проверенное приобресть
😉
У меня другое мнение сложилось, для пробы сделал аэросани ферменной конструкции из трубы АД31т, в основном 25х1. Конструкция экстремально вибронагруженная, так вот заклепочные соединения самые проблемные. Сварные швы обеспечивают жесткую заделку и ферма получается гораздо прочнее чем теоретически посчитанная. Те немногие вещи которые приклепаны, сначало разбалтываются, потом отваливаются. Я не специалист в клепке и мне сварка кажется гораздо более быстрым, прочным и стабильным способом сборки фермы или рамы даже из дешевого сплава АД31.
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
Возьмите две полоски тонкого металла, шириной 1см, сварите их между собой, и попробуйте разорвать. И не удивляйтесь, если вдруг металл порвется не по сварке.
Любое соединение, выдержит ту нагрузку на которую расчитано.
Почему не совместимы? Вроде вокруг нас всё что ездит, плавает, стоит нагруженное, это точно на сварке. Ну минимум на 95% в своём объёме. Многое, что летает тоже на сварке.
Просто многие люди либо боятся сварку либо наплевательски к ней относятся. В первом случае сварка избыточна, много наплавленного металла, лишние связи, сортамент толще чем нужно, но и подход к самому техпроцессу правильный. Хорошо зачищают, подгоняют, стараются правильно выбрать тип сварки, подобрать присадочный материал, сварочный ток.
Второй категории присуща непоколебимая уверенность в своих знаниях, основанных на своих убеждениях и вере в себя. Нет, вера в себя это очень хорошо, вот только вектор поправить и такие люди сдвигают горы. От сюда и сомнительное качество, сомнительный выбор вида сварки, присадочного материала, пофиг на подготовку к сварке, пытаются сварить заведомо трудносвариваемые стали или сплавы не понимая технологии сварки оных. Нет, оно то держит, но какое то время и при каких то нагрузках, и условиях.
И ещё один распространённый миф. Что бы "варило хорошо" нужен дорогой и навороченный сварочный аппарат. Нет. Это миф.
Чтобы сварка была качественная, нужна тренировка. И на однотипных соединениях обычно это не занимает много времени. Не стоит бояться.
Профессиональный сварочный аппарат отличается от бытового в первую очередь степенью надёжности и запасом мощности. Запас мощности можно оценить по значениям ПВ в характеристиках. Если проще, профессиональное оборудование готово работать при ПВ 100% на токе 80-85% от заявленного не отключаясь и не сгорая.
Т.е., если на аппарате написано 300А, то не отключаясь такой сварочник может работать на токе 250-255А практически постоянно.
Бытовое оборудование обычно с ПВ 40-50%. Т.е. если вы купите такой аппарат, с заявленным максимальным током 120А, то постоянно вы сможете варить при токе 60-70А, при максимальном токе использования он отключится или сгорит через 7-8 мин. Это касается любого типа сварочного аппарата.
Дальше идёт количество опций и "наворотов". Многие из них бесполезны для гаражного применения ну или не мешают жить)
Если рассматривать полуавтомат, то для сварки тонких металлов, а в авиации самостоятельной постройки это вряд ли толще 3-4 мм, разницы и вовсе никакой нет. Можно купить дорогой с прошитыми предустановленными настройками, тыкнул кнопку и не надо настраивать. Можно самому, потренировавшись, научиться настраивать под местную скорость сварки. Только не нужно думать, что дорогой аппарат сам всё качественно сплавит и сделает красивый шов. Да, возможно научиться будет проще, но тут уж у кого сколько денег, вот и всё.
Если рассматривать сварочные аппараты для аргонодуговой сварки, то здесь тоже всё просто.
Для сварки сталей толщиной 3-4 мм, хватит тока до 100А. Если заявленный аппарат 160 А и ПВ даже 40% вам его хватит на всегда, при условии, что он не сгорит в первый месяц. Ну это конечно либо редкость, либо полная хрень сам аппарат.
При выборе такого аппарата и условии его применения, тонкий материал, стоит обращать внимание на такие функции как, бесконтактный поджиг, минимальный сварочный ток - не выше 15А(лучше 10А), наличие плавного нарастания тока с минимального до установленного вами рабочего, наличие плавного спада тока с рабочего до гашения дуги. Это основной набор который сделает вашу работу комфортной. Дальше идут полезные но, не жизненно не обходимые функции. Пульсирующий режим вам с успехом может заменить кнопка на горелке. Для сварки алюминия тип тока переменный, и такие аппараты сильно дороже, да и к этим базовым настройкам прибавляются специфические.
По сварке электродом, там всё ещё проще. Кроме значения ПВ, здесь при выборе нужно обращать внимание на напряжение холостого хода. Оно не должно быть ниже 63В. Это минимум для уверенного поджига дуги при малом опыте, да и при большом это удобно. Не нужно брать аппарат с функцией ограничения холостого хода если она там не отключаема! Ну и простой опыт. Так же стоит помнить, что есть два основных типа покрытых электродов, с основным покрытием и с рутиловым. Вообще их то много, но для 99% случаев подойдут эти два. 80% импортных это с рутиловым типом покрытия, ну такие у нас в России раньше называли "переменка". Просто хочу сказать, что для электродов с основным типом покрытия (например УОНИ) характерна короткая дуга, т.е. чем ближе к ванне тем лучше. Будете оттягивать, удлинять дугу, будут поры, подрезы и т.д. У рутила, немножко наоборот, зачастую дугу стоит чуть удлинить и шлак будет расходиться.
Прошивка инвертора, тоже не маловажная вещь, но уже больше профессиональная.
И ещё один факт. Не важно сколько стоит сварочный аппарат, температура на дуге у самого дешевого и самого дорогого одна, от 5000 до 6000 градусов по цельсию, в зависимости от вида сварки).
Как пример, возможно где то дешевле.
Вот такими горелками пользуемся уже много лет. Понимаю, дороговато. Но сварочная головка обладает максимально возможными степенями свободы.
Там простая кнопка, нормально разомкнутая, нужно только добавить кабель управления (0,5 мм кв двух жильный, за глаза), силовой кабель (обычно это медный сварочный кабель 20-25 мм кв) и резиновую трубку для подачи аргона (внутренним диаметром 4мм).
Переделать под эту горелку можно практически любой сварочник TIG.
В общем в сварке нет ничего страшного. Всё как говорили в одном кино, "Во всём нужна сноровка, закалка, тренировка".
Извините если кого затронул.
