Модульный роторный ДВС.

😮

Правильно, потому как у вашей машины эффекта просто нет. И то что вы считали оргазмом, оказалось астмой. А вывернутая звезда кроет вашу машину, как бык овцу.

крейцкопф в звезду , и вуаля.

Ха, вы в своей дпм не разобрались, а судите о чужой. У меня позволительно увеличит СС до 14, использовать свехбедные смеси и качественное регулирование, элементарно осуществить цикл Аткинсона, и сделать частично адиабатным (выдвинутую часть лопатки и обод ротора не охлаждать).
Голословное злопыхательство.

Я в своей дпм разобрался. В отличии от вас. И в вашей разобрался лучше вас, чему докащательством служат многочисленные переделки вашей машины после моих замечаний. Трудновато до впс достучаться, но иногда все же выходило. Теперь:
СС до 14 не весть какое достижение. Серия СкайАктив(емнип) имент такую сс. Получить в ДПМ такую сс, и любую другую, проще пареной репы.
Сверхбедные смеси и качественное регулирование тоже не являются прерогативой вашей машины. Их использовпние в ДПМ еще проще, чем у вас. Скажем поминавшееся неоднократно вихревое движение заряда в цилиндре-кс ведет/может вести к неоднородности его. В центре будет более богатая смесь, а на периферии вихря практически чистый воздух. См. дизель Элсбета, который на москвич хотели ставить когдато.
Цикл с продолженным расширением элементарно осуществить что вкшм, что в ДПМ. Геоднократно писалось
Никаких претмуществ Аткинсон перед Миллером не имеет. Потому зря выпячиваете.
"Частичная адиабатность" это очередные судорожные поиски "преимуществ". Недостатки и проблемы адиабатных двигателей известны, потому их и нет.
 
Я в своей дпм разобрался
Вы успокойтесь, и тогда поймете, что рассматривать свою машину только до салазок нельзя. И как только появляется кривошип (а это преобразование прямолинейного и возврат в начальное), и все начинается работать по его закону. И я представил пример с поршнем, и ваши отмазки про мифрил не пройдут. А если и из мифрила и КСС поршнем как я показал в вывернутой звезде. Где ваш эффект когда при уменьшаемом давлении, но увеличивающейся площади пластин сила как минимум не убывает? Нет его, и пример с поршнем мах достижимым вашей машиной тому доказательство. Все ваши надежды убьет кривошип. И тогда вы уясните наконец закон буравчика. А если нет, докажите.
Серия СкайАктив(емнип) имент такую сс
Да, но при этом усложнили поршень, там кстати пружина растягивающая нарастающее давление и позднее зажигание, да и топливо с октановым выше 100. И в результате прирост КПД -3%, а мог быть 6%. вот так. А у моем роторном таких проблем нет.
Сверхбедные смеси и качественное регулирование тоже не являются прерогативой вашей машины. Их использовпние в ДПМ еще проще, чем у вас
Вы и проблем не знаете, которые появляются при использовании сверхбедных смесей, знаю спорили.
Никаких претмуществ Аткинсон перед Миллером не имеет.
Аналогично, см. выше.
 
"Частичная адиабатность" это очередные судорожные поиски "преимуществ". Недостатки и проблемы адиабатных двигателей известны, потому их и нет.
Вы не спешите, я еще не озвучивал как будет.
ему докащательством служат многочисленные переделки вашей машины после моих замечаний.
Да было такое, и спасибо вам (вполне искренне). И любой умный человек так должен себя вести. Но почему то все исправления вас так раздражали.
 
Вот новые изменения.
1-преобразователь. 2- компрессор. 3-ресивер. 4-(пред)камера впуска. 5-усройствотформирования ТВС. 6-КС. 7-золотник. 8-зажигание (впрыск топлива). 9- лопасть маятникового рычага. 10-клапан. 11-уплотение. 12-перепускной канал ТВС. 13- уплотнение на роторе.
 

Вложения

  • AnyConv.com_ЭКС._ДВС ЦВЕТ,. 2 прямые ЛОПАТКИ.jpg
    AnyConv.com_ЭКС._ДВС ЦВЕТ,. 2 прямые ЛОПАТКИ.jpg
    115,7 КБ · Просмотры: 78
Еще одна особенность, предлагаемый движок не может иметь менее двух роторов со смещением вылета лопаток в 90 гр.(для равномерного крутящего момента ), А значит всегда будет четыре рабочих полости. А дальше масштабировать можно увеличением диаметром ротора (вылет лопатки, ну и объем) и длиной лопатки-тоже объем. При этом два ротора могут быть неизменно до определенных размеров. А уж потом можно добавить еще один (четность не обязательна), а смещение будет 180\n.
 
Надо заметить, что площадь рабочих поверхностей полостей данного роторного, будет в 1,5 раза больше, аналогичного объема поршня (потери в стенку). А это значит, что только в сравнении с 6-ти цилиндровым поршневым в данном роторном поверхность уже будет меньше. И вот тут можно сделать роторный частично адиабатным.
 
Ну и за счет следующих поверхностей можно сделать частично адиабатным.

Первое
-как было ранее сказано, выдвигающуюся часть лопатки (сторона воспринимающая давление газов-нагруженная) не охлаждать (в канале на этой стороне щель 0,1 мм-нет трения). И как было ранее сказано данная часть лопатки прикрыта пластиной из жаропрочного материала и отделена от тела лопатки теплоизоляционной прокладкой.

Второе- ободную часть ротора (кольцеобразный выступ) тоже не охлаждать. Это два полукольца разделенные каналами-направляющими лопатки. Тут тоже, жаропрочная кольцеобразная пластина через теплоизоляцию наложена на кольцеобразный выступ (каркас ротора). Единственно, где обод постоянно контактирует, это первое уплотнение (по ходу вращения) расположенное в охлаждаемой части корпуса. Это позволяет прижим сделать регулируемый, не зависящим от газовых сил (меньше трение) и торец в форме кривизны ротора (контакт по площади, а не по линии). Да и давление будет по узкому и длинному (охлаждаемому со стороны корпуса) каналу.

И тогда, даже маломощные роторные, по потерям в стенку имеют некоторое преимущество над поршневыми. А в сравнении с многоцилиндровыми-подавляющее.
 
Модульный двигатель предполагает пространственное разделения и параллельное осуществление тактов.

В сравнение- поршень как правило имеет временное разделение, а ванкель пространственное- но последовательное осуществления тактов.

Наличие двух специализированных модулей имеет преимущество, ибо существует золотое правило-любая специализация всегда лучше универсальности. А если это удобно осуществить, то делать надо только так. И это правило сразу начинает работать, когда возникает желание или необходимость реализовать более благоприятное протекание рабочего процесса. Модульность не предполагает количественное увеличение оборудования, а только качественное разнообразие.

У поршневого на цикл, только один такт из четырех рабочий. И поршневой полцикла есть компрессор. А зачем нам компрессор, по прочности способный выдержать динамические и тепловые нагрузки рабочего хода? А модульность позволяет сделать данную часть двигателя значительно «нежнее»-снижение массы и габаритов.
Однороторный двигатель (-две рабочие полости, каждая из которых равна объему цилиндра) соответствует 4-х цилиндровому поршневому. Но 4-х цилиндровый поршневой за оборот осуществляет 2 рабочих такта, а роторный-четыре. А тут проявляется еще одно полезное свойство данной конструкции-двойное действие. У роторного лопатка выполняет два такта одновременно –рабочий ход и выпуск.
Преобразователь не содержит никаких клапанов (золотник относится к дополнительному межмодульному устройству). Выходное окно кратно большего сечения чем у поршневого обеспечивает более полное и быстрое удаление отработанных газов.

Вот так и накапливается преимущество данного роторного двигателя, над существующими.
 
А компрессор как говорилось ранее, может быть построен на базе как поршневого, винтового и роторного типа машин. Его главная задача загнать воздух (при заданной производительности) в ресивер, с давлением соответствующим СС (при соответствующей температуре). Компрессор построенный на базе роторной машине (на схемке) имеет в сущности две ступени сжатия.

Первая- сжатие до 3,2-3,4

Вторая- это запихивание в ресивер с большим давлением, воздух, через односторонний подсттроеный под определенное давление клапан.

Так что, подать в ресивер воздух с давлением соответствующим СС-14 сможет.

Компрессор меньше преобразователя, но обороты ротора будут больше.

Но, повторим-компрессор может быть любого типа, главное условие производительность.
 
Ресивер в сущности это просто труба (уровень сложности- впускной коллектор, клапана на компрессоре) охлаждается, что позволяет несколько понизить давление в нем (уменьшаем насосные потери). А потерянную теплоту, можно взять из цикла ( недоохлаждая КС). Воздух или ТВС попадая В КС нагреваются от стенок камеры (насосные потери возвращаются), и при этом возникает значительная турбулентность.
 
Ресивер через устройство формирования топливной смеси (при внешнем смесеобразовании) соединен с камерой наполнения КС. Давление и там, и там одинаковое. Но в ресивере воздух, а в камере наполнения уже ТВС. При внутреннем смесеобразовании (необходимости в устройстве формирования ТВС нет) воздух равного давления будет и в камере наполнения КС. Так как ресивер имеет слишком много отверствий, пусть и прикрытых клапанами и соответственным положением золотника, и поэтому не способен относительно долго поддерживать нужное давление (при неработающем двигателе). Запуск двигателя со сниженным давлением, предполагает, что стартер изначально вращает компрессор, и затем (при соответственном давлении в ресивере, запускается и преобразователь.)
 
Но также нужен дополнительный ресивер. Он соединен с компрессором через рапределительный золотник. Тот переключает подачу (от компрессора) к основному или дополнительному ресиверам, а также в определенном положении обеспечивает наполнение основного ресивера дополнительным (поддержание давления и форсаж). А также при запуске двигателя сжатым воздухом.
Изначально он заполняется от внешнего источника, затем пополняется от основного ресивера, при работе двигателя. Тут очень может помочь в наполненинии дополнительного ресивера торможение двигателем. Но здесь нужно дополнительное устройство, и прочие сложности, чтобы связать педаль тормоза с клапанами отключаюшими подачу воздуха в предкамеру, и подающим в дополнительный рессивер. Компрессор как и преобразователь крутится от колес, ну тем самым идет наполнение дополнительный ресивер. В преобразователе прикрывается выпускное окно и выключается уплотнение, Идет пекачка газов за лопатку. Сама щель между ротором и корпусом и есть дросселем, что и будет притормаживать двигатель (возможен отдельный канал). Двигатель в это время не потребляет топлива-предкамера золотником запирается, и впрыск не производится. Ну и такое может происходить при движении накатом, на спуске. Это естественно извращение, но модульность позволяет и такое(а если электронное управление-куда без него).

Вот такой хитропопый способ топливной экономичности, еще никто непробывал? Правда вопрос-овчинка стоит выделки?
 
Предкамера 4 предназначена:

1.-для «запихивания» ТВС или воздух, из основного ресивера в КС. Объем предкамеры делит качающаяся лопасть 9, с приводом на маятниковый рычаг и кривошип. Золотник 7 открыт (для наполнения КС) тогда, когда лопасть имеет максимальную скорость (мах изменяет объем полости). Этим обеспечивается точное дозирование заряда в КС.

2. -является еще одной ступенью сжатия, (объем за лопастью в м.т больше КС на условную величину). Этот объем будет где-то 1,5-2.5 КС.

3. разделяет(при внешнем смесеобразовании) устройством формирования ТВС область ресивера и предкамеры.


Канал возврата 12 (только для ТВС) обеспечивает после наполнения КС, возврат ТВС за лопасть (для воздуха-сразу в ресивер), а при наполнении предкамеры перед лопастью. А при внутреннем-все в ресивер, и из него (канал не нужен).

И предкамера может быть общей для нескольких КС (общий золотник имеет каналы для каждой КС).
 
Может показаться, что два разных модуля усложняют двигатель. Но тут надо понять, что в поршневой как аналог однороторного, должен иметь два расширительных цилиндра (осуществляющих рабочий ход и выпуск) и два компрессорных цилиндра (впуск и сжатие). И то, количество рабочих ходов на оборот будет у роторного вдвое больше (4 такта –двойное действие). А компрессор, ресивер и предкамеру можно считать как дополнительное оборудование. Оно не рассчитано на большие динамические и тепловые нагрузки.
 
Народ, когда предлагается какая то схема двигателя, надо отвечать на вопрос –ЗАЧЕМ?

Повышение удельной мощности, есть приемы которые работают на любой конструкции (наддув, кророткоход и т.д.). Уменьшения расхода- электроника, которая посчитает до молекулы состав ТВС для данного режима. Уменьшение мехпотерь, это новые материалы и масла. Уменьшение габаритов – роторный (он всегда более компактный), и в поршневом короткоход.

А вот КПД значительно зависит -1. от СС, 2. от состава смеси-сверхбедные, 3.от продолженного расширения, 4. приближения птакта расширения к адиабатному.

И вот тут, надо подгонять конструкцию к реализации указанных зависимостей. ( а все навороты которые до нас придумали для старичка Отто, практически к любому подойдет).

А предлагать конструкцию для разнообразия познавательно, но авторам надо как то убедительно показывать преимущества.
 
Повышение СС в поршневом бензиновом, сложная задача. Ибо сразу выскакивают следующие проблемы:

  1. Детонация.
  2. Скорость нарастания давления превышает допустимый предел, даже для усиленной ШПГ.
Последнее эффективное значение, это СС-14. Данная СС позволяет поднять КПД до 6%. Далее смысл повышать СС утрачивается (еще 2% в плюс будет при СС 20, а далее прирост будет еще меньше). Более высокая СС дизеля и Ибадуллаева возможна при горении ТВС на расширении –что снижает эффект от высокой СС (но спасает движок от разрушения). И существующие движки с СС-14, это двигатели повторяют данные способы, с дополненнием –топливо свыше 100 и кольцевая пружина на поршне(способ растянуть нагрузку по времени).

Да и высокая СС при количественном регулировании условна. Это не дизель, где СС на всех режимах постоянна (что и определяет его топливную экономичность).

А для представленного роторного двигателя второй проблемы (скорость нарастания давления) вообще НЕ СУЩЕСТВУЕТ.

А с первой (детонация)
существует несколько способов, что бы от нее избавится. .

1.идеальная по форме КС (нет щелей и минимальная площадь поверхности). И камер может быть несколько, но меньшего объема.

2. широкий фронт сгорания и кратно большая скорость сгорания ТВС (скорость нарастания давления для данного роторного не проблема).

3. сверх бедная смесь.
 
Использование сверхбедных смесей. Тоже позволяет понять КПД. Физика тут такая, температура сгорания такой смеси ниже, и потери в стенку будут меньше, да и в конце расширения температура ниже. Да так падает мощность, но КПД можно повысить до 6%. А также, напрашивается возможность качественного регулирования. А это значит, на любых режимах у нас будет давление сжатия соответствовать максимальной СС. Что тоже повысит топливную экономичность.

Надо помнить, что бедные смеси (альфа-1,1) склонны к детонации, а вот сверхбедные (от альфа-1,3) уже наоборот, резко тормозят детонацию (и чем больше альфа, тем значительней). А отсюда есть фактор снижающий возможность детонации при СС-14. По ходу и насчет окислов азота. Там аналогично (при альфа 1,3) максимальное значения этой отравы, а уже при альфа-1,9-2, практически совсем исчезает.

Главная проблема сверхбедных смесей, это НЕАДЕКВАТНОЕ горение . Я уже писал выше, где фирма GDI (Gasoline Direct Injection) строила двигатели непосредственного впрыска топлива в режиме сгорания сверхобедной топливовоздушной смеси. И наше НИИ занимались этой проблемой.

И общее заключение- «обеспечить стабильное горение в двигателе обедненных смесей непросто. Одной из основных трудностей является нестабильность воспламенения и увеличение разброса параметров горения смеси от цикла к циклу в связи с увеличением времени горения. .

Решение этой проблем-это кратное увеличение скорости сгорания ТВС.

А это повлечет к КРИТИЧЕСКОЙ скорости нарастания давления. Что смертельно для ПОРШНЕВОГО.


А для представленного роторного это не является проблемой.
 
Назад
Вверх