Ищу помощи по параметрическому моделированию винта и продувке в САПР

Эти дни плотно поработал в творческом порыве. 😀 👍
1758611069323.jpeg

Лопасть NACA-4412.
1758611117428.jpeg

Воздушный винт в сборе.🙂
После этого посетила мысль, а почему бы на базе этой лопасти, не спроектировать и создать 3D-модель деревянного воздушного винта.
И вот после трудов праведных из под "3D-кисти", рождается вот такой пропеллер.🙂👍 Виды на полигональный файл.
1758611327141.jpeg

Ступица высотой 50 мм, диаметр ступицы 120 мм. Центральное отверстие 25,4 мм, разболтовка под крепление, 6 отверстий на диаметре 75мм.
Даже на душе после такой работы стало приятно! 🙂Люблю 😍деревянные воздушные винты!
Душа живет в них.
 
Эти дни плотно поработал в творческом порыве. 😀 👍
Посмотреть вложение 583502
Лопасть NACA-4412.
Посмотреть вложение 583504
Воздушный винт в сборе.🙂
После этого посетила мысль, а почему бы на базе этой лопасти, не спроектировать и создать 3D-модель деревянного воздушного винта.
И вот после трудов праведных из под "3D-кисти", рождается вот такой пропеллер.🙂👍 Виды на полигональный файл.
Посмотреть вложение 583510
Ступица высотой 50 мм, диаметр ступицы 120 мм. Центральное отверстие 25,4 мм, разболтовка под крепление, 6 отверстий на диаметре 75мм.
Даже на душе после такой работы стало приятно! 🙂Люблю 😍деревянные воздушные винты!
Душа живет в них.
Шикарная работа!

Нам бы теперь тут собраться всем, да наконец-то решить проблему того, как правильно и точно продувать винты в САПР, чтобы рассчитывать их тягу. А то это не дело - сперва делать винт, и только на испытаниях выяснять его тягу.
 
Кстати, народ, вопрос!
Никто не пробовал, случайно, делать трайки для паралётов или мотодельтапланов с двумя передними рулящимися колёсами? И применял ли кто-нибудь пружинные амортизаторы на трайках?
 
Шикарная работа!
Спасибо! 🙂
решить проблему того, как правильно и точно продувать винты в САПР, чтобы рассчитывать их тягу. А то это не дело - сперва делать винт, и только на испытаниях выяснять его тягу.
Мой САПР ( Компас-3D Home v 23) в таком виде какой он у меня сейчас, не способен на это.😕 Такое приложение для него платное и денюжки за него просят не малые.😏
 
Я с компасом не работаю, поэтому даже не знаю, какие модули под него бывают и где.
Понимаю. 🙂
Что бы делать правильную продувку в том же САПР, нужно очень много знаний по вводу параметров, а у меня их всегда не хватает.🙄
Программы не виноваты в том, что посчитали и выдали результат не тот что мы могли ожидать.
Это мы (юзеры) ввели в программу не верные параметры.😏
По причине отсутствия у меня знаний в области продувок, а также платных приложений, я этот вопрос для себя даже и не рассматриваю.🙂
 
Убрал горизонтальные распорки, ибо они не особо участвуют в распределении нагрузки. Вес получился 5кг. Длина 888мм. При нагрузке 1000 Ньютон (около 100кг), прогиб около 1,6мм. Не думал, что профиль 20*20*1,5 сможет выдержать такую нагрузку.
2.jpg
 
Эти дни плотно поработал в творческом порыве. 😀 👍
Посмотреть вложение 583502
Лопасть NACA-4412.
Посмотреть вложение 583504
Воздушный винт в сборе.🙂
После этого посетила мысль, а почему бы на базе этой лопасти, не спроектировать и создать 3D-модель деревянного воздушного винта.
И вот после трудов праведных из под "3D-кисти", рождается вот такой пропеллер.🙂👍 Виды на полигональный файл.
Посмотреть вложение 583510
Ступица высотой 50 мм, диаметр ступицы 120 мм. Центральное отверстие 25,4 мм, разболтовка под крепление, 6 отверстий на диаметре 75мм.
Даже на душе после такой работы стало приятно! 🙂Люблю 😍деревянные воздушные винты!
Душа живет в них.
Кстати, вопрос!
А то, что у ступицы боковые стенки не вертикальные, а полукруглые - это так и надо? А то у меня случайно тоже такая особенность возникала, пришлось колдовать, чтобы стенки были именно прямыми.
 
А то, что у ступицы боковые стенки не вертикальные, а полукруглые - это так и надо?
Это я специально такую форму ступицы заложил в модель.
Можно сделать и просто цилиндрическую или в виде усечённого конуса и т.д.
Но почему то, мне вот такой вариант больше понравился к этой форме лопастей.
 
А то у меня случайно тоже такая особенность возникала, пришлось колдовать, чтобы стенки были именно прямыми.
У меня такого не бывает. 🙂 Всю геометрию, какая мне нужна, закладываю сразу.
 
Это я специально такую форму ступицы заложил в модель.
Можно сделать и просто цилиндрическую или в виде усечённого конуса и т.д.
Но почему то, мне вот такой вариант больше понравился к этой форме лопастей.
А с аэродинамической точки зрения, а также с точки зрения простоты производства - какой вариант лучше?
 
Тренироваться в сварке, лучше начинать с профилированных полуфабрикатов. Уголки или прямоугольные трубы. Вдоль стыка. Потом, перпендикуляр, угол ...Потом, лист разной толщины.

Оцинкованный крепёж лучше не трогать... можно отравиться выгорающим цинком.
 
Тренироваться в сварке, лучше начинать с профилированных полуфабрикатов. Уголки или прямоугольные трубы. Вдоль стыка. Потом, перпендикуляр, угол ...Потом, лист разной толщины.

Оцинкованный крепёж лучше не трогать... можно отравиться выгорающим цинком.
Да вот подумываю взять с остатков деньгов, что остались после этого "шоппинга" (сварочник, маска, проволока порошковая, керамические насадки на рукоятку) докупить сварочные рукавицы (сразу как-то не подумал, понадеялся, что хватит тканевых обычных перчаток), щетку металлическую, ножовку по металлу, да как раз немного профилей металлических.

Про цинк не знал, спасибо. Правда, на цинке я уже однажды в другой ситуации попался - раздобыл медный купорос, электролит и принялся меднить всё, что попадётся под руку. В том числе и оцинкованный болт". Помеднил - вонища стояла просто неописуемая. Как будто склад пиротехники сгорел 🙂
 
приехал сварочный аппарат, сварочная маска, сварочная порошковая проволока, керамические насадки на сварочную рукоятку...
Какой аппарат для сварки? Вы, часом, не для аргонно дуговой сварки приобрели аппарат?
 
Какой аппарат для сварки? Вы, часом, не для аргонно дуговой сварки приобрели аппарат?
Edon SmartMig 175-S, Брал на Озоне. Варит обычными электродами (не пробовал), а также порошковой проволокой 0,8 и 1мм. Вот эта кака выше - это самой дешевой проволокой с того же озона 0,8мм за примерно 450р за 1кг.

TIG очень хотел бы, но, денег нет, да и с баллонами возни много и места много занимали бы. А этот специально брал для работы в квартире.

Пока пытаюсь разобраться с током и углом наклона. С проволокой 0,8 аппарат выдаёт минимум 35 ампер. Но при них оно брызгается сильно. Обнаружил, что если поставить на 80 ампер, то дуга потоком газов как бы сдувает мелкие брызги от меня, но вот крупные брызги всё равно летят в мою сторону. Плюс при 80 амперах дуга стабильнее горит. Правда, заметил один недостаток - проволока на мой взгляд слишком медленно подаётся. Она у меня почему-то прогорает и дуга гаснет, а новая за это время продвинуться не успевает.
 
Без газа проволокой ... Я бы, даже не пытался варить. Наверное, есть "виртузы", которые приноровились...

На мой взгляд, тренироваться проволокой с подачей лучше точками ( импульсно ). Сперва, просто точки на листе толщиной 1-2 мм. Потом, точечно, шов двух листов в накладку.
 
Без газа проволокой ... Я бы, даже не пытался варить. Наверное, есть "виртузы", которые приноровились...

На мой взгляд, тренироваться проволокой с подачей лучше точками ( импульсно ). Сперва, просто точки на листе толщиной 1-2 мм. Потом, точечно, шов двух листов в накладку.
Ну, выбора нет. Вообще. Так что придётся довольствоваться тем, что есть. Как вариант - варить обычными электродами с диаметром 1,6мм. Альтернатива - трайк из деревянного бруса и фанеры. Правда, электродов по дереву пока не встречал🤣

Ну или заморочиться, сделать пластиковый прозрачный бокс, внутрь, как в биолаборатории, завести перчатки и варить в нём, заполнив пространство углекислым газом, который добыть, смешав соду и уксус 🤣
 
Назад
Вверх