Ваши опасения напрасны: теплонагруженность при отпиливании блина от круга, куда выше - но никаких деформаций даже при толщине блина миллиметров 10...15, он остается плоским абсолютно.
PL-9 STORK
Распущу, распущу, не волнуйтесь: не надо свой неудачный опыт возводить в ранг истины.
На киевском Аэропракте думали, думали - чем лучше раскраивать алюминиевые сплавы: водой, или лазером? И купили...фрезер.
Распущу, распущу, не волнуйтесь: не надо свой неудачный опыт возводить в ранг истины.
На киевском Аэропракте думали, думали - чем лучше раскраивать алюминиевые сплавы: водой, или лазером? И купили...фрезер.
Хоть десятиметровый.
- Вы полагаете, что, прочитав этот ваш вызов, немедленно, задрав штаны, побегу покупать трехметровую плиту, чтобы доказать свою состоятельность?
- Вы полагаете, что мне нечем иным заняться, а плиты, инструменты и иной прокат валяются у меня в квартире?
- Вы рассчитываете, взять на "слабО" и услышать, что я пошутил и вам виднее?
- Вы хотите заключить пари на серьезную сумму?
Вы просто ограниченно мыслите, если написали такое не ради"бла-бла", а рассчитывая на какую-то иную реакция; а если не рассчитывали - ваше душевное здоровье под сомнением.
Человеку, которому действительно важно осуществить указанную операцию, готов объяснить весь процесс по шагам, с полной гарантией результата; на неспособных же, исключить возможные косяки, внимание обращать вряд ли стоит.
Вы мне когда-то казались вполне адекватным, г Atas - но, что-то, с тех пор, видимо, пощло не так.
Atas
.....и мечтай о чем-нибудь Великом!
Я полагаю что ваше безграничное зазнайство иногда зашкаливает . Вот что.
Вы ,в отличии от меня, возводите в ранг истины
даже не неудачный опыт, а просто его отсутствие . И напыщенно полемизируете и отлично себя при этом чувствуете.
А наивные новички все эти ваши "теории" глотают не прожевав.
Я написал про распускание полосы данных характеристик, как человек занимающийся механической обработкой алюминия и его сплавов КАЖДЫЙ ДЕНЬ.
В разных сортаментах , на разном оборудовании и станках.
Я знаю способы распустить на полосы лист, и это не дисковая пила. И , скорее всего, его придется все равно рихтовать.
А вы ,с вашими бытовыми "покупать пилу","слабО","пари" просто смешны. Что у вас в голове ?
И да, вы меня с кем-то путаете. Но на добром слове спасибо.
Вы ,в отличии от меня, возводите в ранг истины
даже не неудачный опыт, а просто его отсутствие . И напыщенно полемизируете и отлично себя при этом чувствуете.
А наивные новички все эти ваши "теории" глотают не прожевав.
Я написал про распускание полосы данных характеристик, как человек занимающийся механической обработкой алюминия и его сплавов КАЖДЫЙ ДЕНЬ.
В разных сортаментах , на разном оборудовании и станках.
Я знаю способы распустить на полосы лист, и это не дисковая пила. И , скорее всего, его придется все равно рихтовать.
А вы ,с вашими бытовыми "покупать пилу","слабО","пари" просто смешны. Что у вас в голове ?
И да, вы меня с кем-то путаете. Но на добром слове спасибо.
Да и мне приходилось, как-то, работать на авиационных заводах: да и сейчас подрабатываю зам.главного конструктора УЗГА - но, помимо этого, мне доводилось строить и поднимать самолеты в столь антисанитарных условиях, что вас волосы на голове встали бы дыбом.
Поэтому, дуть щеки, обозначая оборудование, характерное для заготовительно-штамповочного производства, и было бы зазнайством и хвастовством: наоборот, уровень и определяется умением достичь результата в самых стесненных условиях, без ухудшения качества ( в данном случае, исключить потребность в рихтовке, при ровных четких кромках). А смысл моих рекомендаций - только в передаче, по возможности, накопленного за полвека в авиации, опыта: а полемика с вами, да еще в таком тоне, мне никак не интересна и победа в ней не может породить ничего конструктивного.
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
Ребята, давайте жить дружно!!!
Собственно, проанализировав все написанное, пришла в голову мысль. А что мне не дает, соорудить приспособление для роспуска металла. Варим из профильной трубы плоскую раму на ней закрепляем и основной металл и полосу которую будем отрезать. Сверху устанавливается два направляющих из уголков. По ним как портал на фрезере ездит тележка на четырех роликах. На тележке закрепляем инструмент, и там уже не важно, циркулярка или ручной фрезер. Мне ведь не только отрезать но и кромки на полосе закруглить нужно. Да и распускать нужно, 10мм 6мм и 3.
Как то так. Пока в процессе осмысления. 🙂
Собственно, проанализировав все написанное, пришла в голову мысль. А что мне не дает, соорудить приспособление для роспуска металла. Варим из профильной трубы плоскую раму на ней закрепляем и основной металл и полосу которую будем отрезать. Сверху устанавливается два направляющих из уголков. По ним как портал на фрезере ездит тележка на четырех роликах. На тележке закрепляем инструмент, и там уже не важно, циркулярка или ручной фрезер. Мне ведь не только отрезать но и кромки на полосе закруглить нужно. Да и распускать нужно, 10мм 6мм и 3.
Как то так. Пока в процессе осмысления. 🙂
Сформулиованная изнчально, задача решается элементарно. На ручной циркулярке с закрепленным уголком для опирания на кромку плиты, устанавливаем выпуск диска на небольшую величину (порядка миллиметра) и без спешки выполняем первый проход, вырезав в плите паз глубиной по выпуску диска. Затем, выпуск увеличиваем также на небольшую величину - и делаем проходы с постепенным увеличением глубины паза до тонкой перемычки, которую и перережем при следующем проходе. Причин для деформации полосы просто нет.
- Откуда
- США, Северная Каролина
Вы не учитываете внутренние напряжения, тут про это уже писали (из собственного опыта, насколько я знаю).
Когда-то давно я строил цельнометаллический планер из набора. Там надо было распускать полки лонжеронов из алюминиевого сплава и там давались инструкции, как устранять потом деформацию полок, которые выгибались дугой после роспуска материала.
Может быть все и пройдет нормально, но такую возможность надо учитывать.
1. Роспуск вдоль волокон практически, исключит прогиб в плоскости плиты - если, конечно, не отрезать от 10-миллиметровой плиты полосу шириной 3...5 мм, или около того.
2. Ваше утверждение, фактически, отрицает возможность отрезки полосы без последующей рихтовки.
В этом смысле, все сводится к конкретным размерностям полосы : где-то полоса останется прямой, как стрела -при уменьшении же, ширины, прогиб неизбежен.
Границы этих состояний умозрительно определить вряд ли возможно.
Вы уверены, что распускали плиту именно по описанной мною, методике? Ведь отрезание по длине, либо по толщине, отличается принципиальным образом.
По-Вашему, так, и если я стану строгать паз резаком по линейке - после отделения полосы от плиты, полоса тут же согнется дугой: не так ли?
- Откуда
- США, Северная Каролина
Хорошо, если так. Буду рад, если все получится и обойдется без деформаций.
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
Андрей из Томска
Я люблю строить самолеты!
Я бы применил не уголок в виде упора, а лист ДСП или что то подобное, статичное и не гнущееся для упора дисковой ручной пилы, во всю длину реза. Придется собрать этакий бутерброд - снизу жертвенный лист ( чего угодно) что бы на заключительном проходе рейка спокойно лежала, а не свисала. потом плита Д16Т, и сверху направляющая для ручной пилы.
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
Всем спасибо за советы. 🙂
Сейчас нужно столик сделать для сборки лонжерона. Там размерчик однако. :-? В воздухе его не соберешь. На нем и попробую порезать. Что получится выложу.
Сейчас нужно столик сделать для сборки лонжерона. Там размерчик однако. :-? В воздухе его не соберешь. На нем и попробую порезать. Что получится выложу.
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
samodelkinn
Хочу в африку!
- Откуда
- Подмосковье
Similar threads
